[实用新型]一种镁碳砖颗粒热处理装置

说明书

本实用新型涉及热处理装置技术领域，尤其涉及一种镁碳砖颗粒热处理装置。目前镁碳砖由镁碳砖颗粒挤压成型，在挤压成型前需要对镁碳砖颗粒加热去除水分，同时把镁碳砖颗粒中的碳化铝进行水化处理，急需相关热处理设备。本实用新型通过把封盖设置在横杆一端底部，封盖可与加热釜上端扣合，并通过密封圈与加热釜内腔形成密闭空间，使得加热丝能够对加热釜进行加热，封盖通过密封圈与加热釜内腔形成密闭空间，镁碳砖颗粒中的水分形成高压水蒸气，颗粒中的碳化铝发生水化，电机带动加热釜摇摆，镁碳砖颗粒均匀受热，同时电机带动加热釜转动能够方便取料，有效地提高了镁碳砖颗粒的加热效率和水化效率。本实用新型主要用于镁碳砖颗粒热处理装置。

技术领域

本实用新型涉及热处理装置技术领域，尤其涉及一种镁碳砖颗粒热处理装置。

背景技术

镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料。镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位。目前镁碳砖由镁碳砖颗粒挤压成型，在挤压成型前需要对镁碳砖颗粒加热去除水分，同时把镁碳砖颗粒中的碳化铝进行水化处理，急需相关热处理设备。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单和生产的镁碳砖密实度好的镁碳砖颗粒热处理装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种镁碳砖颗粒热处理装置，包括自动封盖组件1和旋转加热釜组件2；所述自动封盖组件1设置在旋转加热釜组件2，并与旋转加热釜组件2一侧连接；所述旋转加热釜组件2包括电机21、加热釜22、旋转支架23、加热丝24、旋转轴25和密封圈26；所述加热釜22两侧中部通过旋转轴25与旋转支架23转动连接，所述电机21设置在旋转支架23一侧，并与旋转轴25连接，所述加热丝24设置在加热釜22底部，所述密封圈26设置在加热釜22上部外径处；所述自动封盖组件1包括封盖11、横杆12、气缸连接座13和气缸14；所述气缸连接座13竖直设置，并与旋转轴25一端连接，所述气缸14设置在气缸连接座13一侧，所述横杆12设置在气缸14输出轴上端，所述封盖11设置在横杆12一端底部；所述封盖11可与加热釜22上端扣合，并通过密封圈26与加热釜22内腔形成密闭空间，使得加热丝能够对加热釜进行加热，封盖通过密封圈与加热釜内腔形成密闭空间，镁碳砖颗粒中的水分形成高压水蒸气，颗粒中的碳化铝发生水化，电机带动加热釜摇摆，镁碳砖颗粒能够均匀受热，同时电机带动加热釜转动能够方便取料，有效地提高了镁碳砖颗粒的加热效率和水化效率。

优选的，在所述封盖外沿底部设有环形气槽112，在所述环形气槽112下端设有喷嘴16，在所述封盖11外径上设有气管接头15，所述气管接头15与环形气槽112连通，使得高压空气能够通过气管接头和环形气槽从气管接头高速喷出，吹去密封圈处的杂质，有效地提高了密封圈的使用寿命。

优选的，在所述封盖11内孔底部设有导向斜面111，使得封盖能够顺利与密封圈接触压紧，有效地提高了封盖的密封便利性。

优选的，在所述加热釜22上端设有陶瓷密封环27，使得封盖和加热釜之间多一道密封，也阻挡高压蒸汽对密封圈的侵蚀，有效地提高了密封圈的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的局部视图A；

图中：自动封盖组件1、旋转加热釜组件2、封盖11、横杆12、气缸连接座13、气缸14、气管接头15、喷嘴16、电机21、加热釜22、旋转支架23、加热丝24、旋转轴25、密封圈26、陶瓷密封环27、导向斜面111、环形气槽112。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。