[实用新型]双终检秤机构

说明书

本实用新型公开了一种双终检秤机构，其包括串联在一起的小制品终检秤和大制品终检秤，且小制品终检秤靠近制品输入端设置，所述小制品终检秤的长度为2800mm且其用以称量长度为1245‑2090mm的小制品，所述大制品终检秤的长度为4500mm且其用以称量长度为2090‑3800mm的大制品，所述小制品终检秤和大制品终检秤在工控机的控制下根据制品的不同可实现切换称量。本实用新型可满足大、小制品定长裁断后的准确称量，同时提高小制品的生产速度。

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎生产设备，尤其是一种双终检秤机构。

背景技术

终检秤用于精确测量定长裁断后的制品(胎面、垫胶、三角胶)重量。受限于挤出机排胶量限制，长宽厚的大制品(胎面)挤出速度较慢，而短窄薄的小制品(垫胶、三角胶)能以较快的速度挤出。终检秤既要能满足大制品称量、同时也要满足小制品称量。终检秤长度设计主要取决于其所称量制品的最大长度，及安全时间(即制品全部上秤后须停留的最短时间)。一般都以最长胎面计算秤长，同时小制品也会有足够长的安全时间，称重不会存在问题。但这样做忽视了一个问题：即小制品挤出速度快，单条长度短，因此其裁断间隔时间也短。这样就会出现一个无法避免的问题，即生产小制品时，前后多条制品同时上秤的现象(即前面的制品还未离开秤盘，后面的制品就已经上秤)，造成无法称量。

过去解决此问题只能采取两种方法：1.降低一线速度；2.提升二线速度。但这两种方法都存在无法避免的缺陷：降低一线速度意味着产能的降低，这是不可以接受的；二线速度也不能无限提升，其会受到后面人工/自动收取能力的制约。因此，很多厂家只能采取保速保产能的方法，“容忍”小制品不能称重的事实。随着时间的推移，市场对轮胎品质的要求有了提升，越来越多的轮胎厂要求对小制品也要实现精确称量。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种称量精准的双终检秤机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种双终检秤机构，包括串联在一起的小制品终检秤和大制品终检秤，且小制品终检秤靠近制品输入端设置，所述小制品终检秤的长度为2800mm且其用以称量长度为1245-2090mm的小制品，所述大制品终检秤的长度为4500mm且其用以称量长度为2090-3800mm的大制品，所述小制品终检秤和大制品终检秤在工控机的控制下根据制品的不同可实现切换称量。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可满足大、小制品定长裁断后的准确称量，同时提高小制品的生产速度。

附图说明

图1为本实用新型双终检秤机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

参见图1，本实用新型的双终检秤机构包括串联在一起的小制品终检秤1和大制品终检秤2，且小制品终检秤1靠近制品输入端设置。所述小制品终检秤1的长度为2800mm且其用以称量长度为1245-2090mm的小制品，所述大制品终检秤2的长度为4500mm且其用以称量长度为2090-3800mm的大制品。所述小制品终检秤1和大制品终检秤2在工控机的控制下根据制品的不同可实现切换称量，即制品输入端输送的是小制品时，小制品进入到小制品终检秤1上，由小制品终检秤1进行称量，工控机控制大制品终检秤2关闭，大制品终检秤2只起到运输小制品的作用；制品输入端输送的是大制品时，工控机控制小制品终检秤1关闭，大制品进入到仅起到运输作用的小制品终检秤1上，之后进入到大制品终检秤2并由大制品终检秤2进行称量。

双终检秤机构的设计选择：

首先计算所需秤长(以托利多终检秤为例)。

表1-制品长度与终检秤长度对照表