[实用新型]一种针对塑胶成型模具的导向式定位装置

说明书

本实用新型涉及模具成型技术领域，且公开了一种针对塑胶成型模具的导向式定位装置，包括模具放置台，所述模具放置台包括有块体、箱体和承载块，所述块体为一个带有凹槽的方形块体，所述块体凹槽内设置承载块，块体的下方固定连接一个箱体，所述承载块上表面开设有一个模具槽，将塑胶模具放置在模具槽内和承载块的圆形壁上，所述承载块的内壁上安装有一个加热丝，利用加热丝的加热效果，对正在成型的塑胶加热，利用承载块的旋转效果和模具塑形效果，提高成品的精度，利用雾化喷头的喷雾冷却效果，减少塑胶成型的时间，利用箱体内的放液孔将装置内的废液排出装置。

技术领域

本实用新型涉及模具成型技术领域，具体为一种针对塑胶成型模具的导向式定位装置。

背景技术

塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体)的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程，塑胶成型有很多种，其中浇铸成型类似于金属的铸造成型，即将处于流动状态的高分子材料或单体材料注入特定的模具中，得到与模具形腔相一致的塑料制件的加工方法，这种成型方法设备简单，不需或稍许加压，对模具强度要求低，生产投资少，但塑料制件精度低，而且现有模具成品成型一般使用自然成型，这样的模具产品成型周期长，本实用新型提供一种针对塑胶成型模具的导向式定位装置，对其中的模具放置台进行改进，提高模具成品的精度，减少模具成型的时间，且对冷却废液有集中收集的效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种针对塑胶成型模具的导向式定位装置，具备模具成型精度高和快速冷却等优点，解决了塑胶胶管成型时精度不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高产品精度和快速冷却的目的，本实用新型提供如下技术方案：包括有模具放置台，所述模具放置台包括有块体，所述块体为一个带有凹槽的方形块体，在块体的底部中心处固定安装有轴承，所述轴承贯穿块体的底部，轴承的外圈与块体固定连接，在轴承的内圈固定连接一个转轴，所述转轴的一端固定连接到承载块的底部，所述承载块设置在块体的凹槽内，承载块设计为圆柱体，且承载块的外壁与块体的凹槽不固定，所述块体的底部上还开设有一个圆形的滑槽，所述滑槽内设有一个滑块，滑块的顶端与承载块的底部固定连接，利用轴承的转动效果，利用滑槽和滑块的限制作用和滑动作用，保证承载块能在块体内自由自由转动，且提高承载块的转动的稳定性，提高模具产品的精确度。

优选的，所述承载块上表面开设有一个模具槽，所述承载块的内壁上安装有一个加热丝，在模具槽内和承载块的圆形壁上放置塑胶模具，利用承载块的旋转效果和模具塑形效果，达到更好的产品成型。

优选的，所述承载块的底部均匀安装有二十个雾化喷头，利用雾化喷头的喷雾冷却效果，减少塑胶成型的时间。

优选的，所述承载块的底部还安装有水槽，水槽设计为环形凹槽，水槽设计有三个，且每两个水槽中间均匀分布多个雾化喷头，使水槽更好的收集模具槽内堆积的液体，所述水槽内安装有渗漏孔，所述渗漏孔连通道块体的凹槽，渗漏孔排出水槽内收集的液体。

优选的，所述块体的下方固定连接一个箱体，所述箱体内安装有电机，所述电机的输出端利用齿轮啮合到转轴上，箱体内还装有一个水泵，所述电机的两侧设有两个收集箱，用于废液的集中收集处理，所述箱体的内部还设有两个收集管道，收集管道为竖直的管道，每个收集管道一端与一个收集箱相连通，收集管道的另一端贯穿箱体和块体连通道块体的凹槽，利用收集管道和收集箱收集废液，每个所述收集箱的底部设有一个放液孔，所述放液孔连通道箱体的外侧。

优选的，所述转轴为一个带有齿轮的空心圆柱体，从转轴的中心放置水泵的输出液体输出管道和加热丝的电源接入端。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种针对塑胶成型模具的导向式定位装置，具备以下有益效果：