[实用新型]一种热成型修边冲压模具

说明书

本实用新型涉及一种热成型修边冲压模具，属于冲压模具设备技术领域，包括有底座、上模座和下模活动芯，所述上模座和下模活动芯之间设有料片，下模活动芯设于底座上，并在下模活动芯的侧面设置有修边刀块，通过在下模活动芯的正下方设置若干个缓冲装置，当上模座下行时，缓冲装置起到支撑的作用，确保料片的热成型；在料片热成型后，缓冲装置的延迟力释放，同时上模座和下模活动芯通过自身的压力继续下行，通过旁边的修边刀块完成修边作业。该热成型修边冲压模具结构简单，操作方便，通过一道工序即可良好的完成热成型和修边，大大的节约了成本。

技术领域

本实用新型属于冲压模具设备技术领域，特别涉及一种热成型修边冲压模具。

背景技术

在高强钢冲压模具中，产品的制作一般都需要热成型和修边两道工序，也就相应的需要成型模和修边模，在制作过程中需要多次转运、淬火等处理，工序复杂，耗时长。

也有复合冲压和冲裁修边一体的压机，在压机正常压料的基础上再增加一个冲裁修边的力，但是，冲裁工艺一般都是在瞬间完成的，往往在压机合模到底前2-5mm的距离内完成，因此在正常的热成型力基础上增加的这部分冲裁修边力是瞬间增加和瞬间释放的，这就意味着压机和模具本身都需要承担这部分压力，长时间生产可能会导致压机和模具的损坏，不仅耽误工期，还提升了企业的生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种热成型修边冲压模具，通过在下模活动芯的下方设置缓冲装置，并在下模活动芯的侧面设置修边刀块，在上模座完成工件的热成型后，通过缓冲力实现修边的作业，很好的将热成型和修边结合在一起，工序简单，操作方便，节约成本。

实现上述目的技术方案是：

本实用新型提供一种热成型修边冲压模具，包括有底座、上模座以及与所述上模座相配合的下模活动芯，所述上模座和下模活动芯之间设有料片，所述下模活动芯设于底座上，所述上模座的底部设有一凹模面，所述下模活动芯的顶部设有凸模面和底模面，所述凹模面与所述凸模面相配合；

所述下模活动芯的正下方设有若干个缓冲装置，所述下模活动芯的侧面设有修边刀块；

所述底座上设有若干个放置所述缓冲装置的凹槽。

本实用新型的进一步设置为，所述修边刀块固定安装于所述底座上。

本实用新型的进一步设置为，所述修边刀块的顶端与所述下模活动芯的底模面平齐。

本实用新型的进一步设置为，所述缓冲装置为液压缓冲油缸，包括有缸体和活塞杆。

有益效果：同现有技术相比，本实用新型的不同之处在于，本实用新型提供的热成型修边冲压模具，包括上模座、下模活动芯以及底座，所述下模活动芯的下方设有若干个缓冲装置，所述下模活动芯的侧面设有修边刀块，在上模座下行运动，完成料片的热成型过程中，缓冲装置起到一个支撑的作用，热成型后，缓冲装置通过缓冲力的释放下行，同时上模座和下模活动芯自身的压力带动料片下行，通过修边刀块完成修边的工作，整个热成型及修边的工艺操作方便，模具结构简单，很好的将热成型及修边通过一道工序完成，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型中的热成型修边冲压模具在料片成型前的结构示意图。

图2为本实用新型中的热成型修边冲压模具在料片成型时的结构示意图。

图3为为本实用新型中的热成型修边冲压模具在料片修边后的结构示意图。

其中，1-底座，11-凹槽，2-上模座，21-凹模面，3-下模活动芯，31- 凸模面，32-底模面，4-料片，5-缓冲装置，51-缸体，52-活塞杆，6-修边刀块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。