[实用新型]一种塑料桶盖与油嘴自动焊接设备的桶盖上料机构

权利要求书

1.一种塑料桶盖与油嘴自动焊接设备的桶盖上料机构，其特征在于：包括桶盖输送装置和桶盖待取装置，所述的桶盖输送装置包括传送带输送机构和用以支撑成堆桶盖(1)的支撑板(10)，所述的传送带输送机构的输出端伸入桶盖待取装置中的承载座(3-1)内，以便承载座(3-1)承接自传送带输送机构送至成堆桶盖(1)；所述的支撑板(10)设于传送带输送机构中传送带(2-1)上平面下方，且支撑板(10)的前后两侧面与传送带输送机构中的前后两根支撑横梁(2-2)固连；所述的支撑板(10)的前后两侧均设置有挡板(4)，每块挡板(4)的下方沿其长度均设有多个挡板安装板(5)，位于挡板(4)中部的前后两块挡板安装板(5)之间通过位于支撑板(10)下方的宽度调整机构连接，每块挡板安装板(5)与支撑横梁(2-2)之间均通过第一导向机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料桶盖与油嘴自动焊接设备的桶盖上料机构，其特征在于：所述的宽度调整机构包括双头螺纹丝杆(6-1)，所述的双头螺纹丝杆(6-1)的前端通过轴承座与位于前侧的支撑横梁(2-2)外侧面相连，双头螺纹丝杆(6-1)的后端通过轴承座与位于后侧的支撑横梁(2-2)外侧面相连，其中双头螺纹丝杆(6-1)的前端穿过轴承座后与手轮(6-2)相连；所述的双头螺纹丝杆(6-1)的前端具有一段正螺纹段，该正螺纹段上设有与之配合的第一螺母，双头螺纹丝杆(6-1)的后端具有一段反螺纹段，该反螺纹段上设有与之配合的第二螺母；所述的第一螺母和第二螺母上均固设有连接座(6-3)，连接座(6-3)的横板与上述的挡板安装板(5)固连。

3.根据权利要求2所述的一种塑料桶盖与油嘴自动焊接设备的桶盖上料机构，其特征在于：所述的第一导向机构包括固定块(7-1)和滑轨(7-2)，所述的滑轨(7-2)固定在挡板安装板(5)的下表面上，滑轨(7-2)可滑动地安装在固定块(7-1)上的滑槽内；所述的固定块(7-1)通过固定板(7-3)与支撑横梁(2-2)固连。

4.根据权利要求3所述的一种塑料桶盖与油嘴自动焊接设备的桶盖上料机构，其特征在于：所述的手轮(6-2)上固设有手柄(6-4)。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种塑料桶盖与油嘴自动焊接设备的桶盖上料机构，其特征在于：所述的桶盖待取装置包括承载座(3-1)和用以控制电机(3-2)启停的光电传感器，所述的承载座(3-1)的横板上开设有以便桶盖输送装置的输出端伸入的缺槽(3-3)；所述的承载座(3-1)与固设于机架台面上的竖向移动机构连接，该竖向移动机构由电机(3-2)控制工作；所述的缺槽(3-3)内且位于传送带输送机构的输出端前后两端均设置有固定挡杆(3-4)，所述的传送带输送机构的前后两侧且位于固定挡杆(3-4)与挡板(4)之间设置有活动挡杆(3-5)，两根固定挡杆(3-4)和两根活动挡杆(3-5)围构成以便成堆桶盖放置的容纳空间；每根所述的活动挡杆(3-5)均与水平移动调整机构连接，用以通过水平移动调整机构调整容纳空间大小；所述的光电传感器的发射器固设在竖杆(3-6)的顶部，竖杆(3-6)固定在机架台面上；所述的光电传感器的接收器固设在固定挡杆(3-4)的顶部，该固定挡杆(3-4)与竖杆(3-6)不在同一侧。

6.根据权利要求5所述的一种塑料桶盖与油嘴自动焊接设备的桶盖上料机构，其特征在于：所述的水平移动调整机构包括竖向设置的挡杆安装块(8-1)，所述的挡杆安装块(8-1)的内侧面设置有V形槽，上述活动挡杆(3-5)设于V形槽内，且活动挡杆(3-5)与挡杆安装块(8-1)固连；所述的挡杆安装块(8-1)与气缸(8-2)的伸缩杆固连，气缸(8-2)固设在气缸安装座(8-3)上，气缸安装座(8-3)固定在机架台面上。

7.根据权利要求6所述的一种塑料桶盖与油嘴自动焊接设备的桶盖上料机构，其特征在于：所述的水平移动调整机构还包括位于气缸(8-2)上下两侧的第二导向机构，所述的第二导向机构包括导向杆(8-4)和与导向杆(8-4)滑动连接的导向套(8-5)，所述的导向套(8-5)固设在气缸安装座(8-3)上，导向杆(8-4)的内侧端与挡杆安装块(8-1)固连。