[实用新型]一种管板外置波纹管式独立冷管束水管型反应装置

说明书

本实用新型公开了一种管板外置波纹管式独立冷管束水管型反应装置，冷管束为波纹式结构，顶部封头和底部封头上分别设置汽、水混合物出口和水进口，冷管束上部穿出顶部封头后与上管板固连，上管板与上联箱管封头进口固连，上联箱管封头出口与汽包进口相连；冷管束下部穿出底部封头后与下管板固连，下管板与下联箱管封头出口固连，下联箱管封头进口与动力泵出口相连，动力泵进口与汽包出水口相连。有损坏的冷管时，可通过上、下管板检修或隔离泄漏和损坏的换热管，避免了将触媒卸出后进行检修和设备置换的弊端，缩短了检修或维修时间，波纹式结构的冷管束减小了反应器筒体与换热管之间的温差应力，避免采用膨胀节或金属软管，结构合理，安全系数高。

技术领域

本发明涉及利用水的相变及时移走反应热的水管型反应装置。

背景技术

化工反应器技术的发展，使水管式反应器在化工行业大量应用，随着化工装置的大型化发展，反应器逐步向大型化发展，其结构也越来越复杂，同时大型化工装置对化工设备的长周期稳定运行和检修方便提出了更高要求，对设有大量冷管束的大型水管型反应器，焊缝数量相应增加，泄漏的几率也相应增加。反应器中管束如果出现问题，整个系统将被迫停车，不但严重影响正常生产，且检修难度大、检修时间长。

ZL200920102700.6公开的一种水管型反应器和ZL201320560944.5公开的一种多汽包水管型反应器，在其壳体内均设置了多组冷管束单元和上、下联箱管等组件，每个冷管束单元上、下端与设备内置的联箱管连通，上联箱管再通过多个总管与汽包联通，下联箱管通过多个总管与进水总管联通，这种结构的水管型反应器制造方便、安全系数高；但冷管束单元中的冷管束一旦出现泄漏，须对冷管束进行查漏和隔离损坏的冷管束单元，系统不得不停车后置换和卸出触媒，维修时间较长，对生产的影响较大。

发明内容

本发明提供一种具有管板外置波纹管式独立冷管束单元的水管型反应装置结构，以克服现有技术存在的缺陷。

本发明目的通过以下技术方案实现：

这种管板外置波纹管式独立冷管束水管型反应装置，它包括上联箱组件、下联箱组件以及装设在反应器筒体内的冷管束，其特征在于所述冷管束的各冷管为波纹式结构，所述冷管束在反应器筒体内轴向均匀排布，所述顶部封头和底部封头上分别设置有效数量的汽、水混合物出口和水进口，所述冷管束上部穿出顶部封头后与汽、水混合物出口端的上管板固连，上管板与上联箱组件中的上联箱管封头进口固连，上联箱管封头出口与汽包进口相连；冷管束下部穿出底部封头后与底部封头上水进口端的下管板固连，下管板与下联箱组件中的下联箱管封头出口固连，下联箱管封头进口与动力泵出口相连，动力泵进口与汽包出水口相连。

所述反应器筒体内装设有内筒，所述内筒上下端分别与反应器筒体外壳固连，所述内筒轴心处设置有中心管，所述内筒筒壁和中心管管壁分别开设有气孔，所述冷管束在内筒与中心管间均匀分布。

所述上管板与上联箱组件中的封头间法兰连接或焊接；下管板与下联箱组件中的封头间法兰连接或焊接。

本发明取得的技术进步：

由于每组冷管束单元上管板和下管板分别引至反应器筒体外与外置的上、下联箱组件直接连接，一旦反应器内有损坏的冷管时，由于每组冷管束单元的上管板和下管板分别设置在反应器筒体外，因而可通过上、下管板检修或隔离泄漏和损坏的换热管，避免了以往不得不将触媒卸出后进行检修和设备置换的弊端，大大缩短了检修或维修时间，将检修对生产的影响降低到最小，且由于换热管冷管束为轴向排布的波纹式结构，避免采用膨胀节或金属软管，有效减小了反应器筒体与换热管之间的温差应力，本发明结构简单合理，安全系数高。

附图说明

以下结合附图对本发明作进一步描述。

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明反应器筒体俯视结构示意图。