[实用新型]一种激光切割机之低压阀的气液系统

说明书

本新型公开一种激光切割机之低压阀的气液系统,包括：切割头液路支路,包括由直通快接头、第一变径直通接头和第二变径直通接头配合输液管组成的进液支路与回液支路,进液支路和回液支路均与切割头连接；空气气路支路,包括调压阀,调压阀通过气管和第一气管与氮气气路支路的开关阀和电磁阀集装板连通；氮气气路支路,包括串接的过滤器、高压电磁阀及关断阀,过滤器还与开关阀连接；氧气气路支路,包括通过气管配合直通快接头连接外部氧气源的第一调压阀,第一调压阀通过对丝接头与第一过滤器连接,第一过滤器还通过气管连接依次串接的比例阀和第一高压电磁阀；关断阀和第一高压电磁阀还通过气管、T型三通变径快接头及第一气管与切割头连接。

技术领域

本实用新型涉及激光切割机领域,尤其是一种激光切割机之低压阀的气液系统。

背景技术

近年来国内对激光切割机床的需求迅速增加,光纤激光切割机床由于拥有便于维护,消耗成本低,切割断面优良等诸多优点所以需求的增长显得尤为突出。

激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制，自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm-0.3mm）；切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。

随着激光切割机的发展,人们对其加工速度和加工精度的要求越来越高。现有的激光切割机控制系统的气液系统包括低压阀与高压阀式的气液系统，但无论低压阀和高压阀式的气液系统均包括液流体液路支路、空气气路支路及辅助气体（氧气、氮气）气路支路；但现有的激光切割机的气液系统均存在设计不合理，气路支路和液路支路的压力不均衡、气流体和液流体的传送效率低的不足。

针对相关技术中的上述问题,目前尚缺少有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种设计新颖、气/液压均衡且流体传送效率高的激光切割机之低压阀的气液系统。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下: 一种激光切割机之低压阀的气液系统,包括切割头液路支路,包括进液支路与回液支路,所述进液支路和回液支路均包括直通快接头、第一变径直通接头及第二变径直通接头,所述直通快接头一端通过输液管与冷水机的出液管口/回液管口连接,另一端通过输液管连接第一变径直通接头,所述第一变径直通接头的另一端通过第一输液管连接第二变径直通接头,所述第二变径直通接头的另一端通过第二输液管与切割头的进液管口/出液管口连接；

空气气路支路,包括调压阀,所述调压阀的进气口通过气管配合直通快接头连接外部气源,所述调压阀的出气口和泄压口则分别通过气管和第一气管与氮气气路支路的开关阀和电磁阀集装板连通；

氮气气路支路,还包括通过气管串接的过滤器、高压电磁阀及关断阀,所述过滤器还通过气管与所述开关阀连接,且所述开关阀通过气管配合直通快接头连接外部氮源；

氧气气路支路,包括通过气管配合直通快接头连接外部氧气源的第一调压阀,所述第一调压阀通过对丝接头与第一过滤器连接,所述第一过滤器还通过气管连接依次串接的比例阀和第一高压电磁阀；

所述关断阀和第一高压电磁阀还通过气管、T型三通变径快接头及第一气管与切割头连接。

作为对上述技术方案的进一步阐述：