[实用新型]一种多功能制毡成品自动筛选分流设备

说明书

本实用新型公开产品流水线生产中的一种多功能制毡成品自动筛选分流设备，由磁感分选装置、第一个分流装置、尺寸分选装置、第二个分流装置由后至前依序地排列组成，第一个分流装置和第二个分流装置的结构相同，磁感分选装置依靠线圈产生的磁场进行工作，利用铁屑金属在磁场中的变化从而判断成品中含有的铁屑杂质，再通过第一个分流装置实现分选的切换，以此来实现对含有金属杂质的分离作用；尺寸分选装置依靠红外线发射器和接收器来检测，再通过第二个分流装置实现分选的切换，从而实现对成品尺寸的筛选；将人工检测铁屑和人工测量尺寸转变成流水线自动分选，节约了成本的同时又提高成品的合格率。

技术领域

本实用新型属于产品流水线生产中的自动分选设备，具体是用于制毡成品的自动分选。

背景技术

制毡成品属于非金属类产品，一般是上下面平整且厚度不大于40mm、长度不超过3m、宽度不超过2m的长方形，如棉毡等。在产品生产后，对其进行金属异物检测时，需要用单独的金属探测器检验其中是否含有铁屑金属异物，当金属探测器检测到产品中含有金属异物时会发出警示音提示，当听到警示音时，再进行人工分离，以此来实现含有金属异物的成品的分离。在产品生产后，对其进行尺寸检验时，采用人工用卷尺量取方法进行部分抽检，当抽检到不合格产品时再进行批量全检。以上的生产方式存在两大缺点：第一是耗费了大量人工检验，第二是尺寸抽检只能是一部分产品得到检验，不能保证所有产品都经过检验，不可避免有不合格品混在成品中。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有制毡成品在检验筛选过程中存在的上述问题，提供一种能在生产流水线中使用的自动筛选分流设备，实现对制毡成品的自动检验筛选。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现的：本实用新型由磁感分选装置、第一个分流装置、尺寸分选装置、第二个分流装置由后至前依序地排列组成，第一个分流装置和第二个分流装置的结构相同，所述的磁感分选装置包括磁感分选支架，磁感分选支架的顶部正中间固定连接一个前后贯通的环形的磁感线圈，磁感分选支架顶部设有前后水平的磁感分选轨道皮带，磁感分选轨道皮带由后至前穿过磁感线圈的中间且与磁感线圈不接触；所述的第一个分流装置和第二个分流装置都包含有分流装置支架，分流装置支架的顶部设置升降轨道皮带，升降轨道皮带的后端是自由端、前端转动式地连接分流装置支架，升降轨道皮带的中间部位的左右侧的下方各连接一个上下垂直布置的气动升降机构，升降轨道皮带的正下方设置左右水平布置的分流轨道皮带；所述的尺寸分选装置具有尺寸分选装置支架，尺寸分选装置支架的顶部连接前后水平布置的尺寸分选轨道皮带，尺寸分选轨道皮带的上侧和下侧各设置有横梁，上侧的横梁上设有红外线发射器、下侧的横梁上设有红外线接收器，红外线接收器位于红外线发射器的正下方。

升降轨道皮带的前侧设有垂直布置的气动限位装置，气动限位装置顶端能向上伸出高于升降轨道皮带上的制毡成品，气动限位装置的顶端能向下收缩低于升降轨道皮带上的制毡成品。

磁感分选轨道皮带由磁感分选电机带动向前水平传送，第一分流装置电机带动升降轨道皮带向前水平传送，尺寸分选电机带动尺寸分选轨道皮带向前水平传送，第二分流装置电机带动分流轨道皮带向左或向右方向水平传送。

本实用新型采用上述技术方案后具有的有益效果是：

1、本实用新型改变了传统制毡成品的检测方法，将人工检测铁屑和人工测量尺寸转变成流水线自动分选，节约了成本的同时又能提高成品的合格率。

2、本实用新型中的磁感分选装置依靠线圈产生的磁场进行工作，利用铁屑金属在磁场中的变化从而判断成品中含有的铁屑杂质，再通过第一个分流装置实现分选的切换，以此来实现对含有金属杂质的分离作用。

3、本实用新型中的尺寸分选装置依靠红外线发射器和接收器来检测，再通过第二个分流装置实现分选的切换，从而实现对成品尺寸的筛选。

附图说明

图1是本实用新型一种多功能制毡成品自动筛选分流设备的总装结构图；