[实用新型]一种用于建筑铝合金模板两端封板的夹持装置

说明书

一种用于建筑铝合金模板两端封板的夹持装置，包括夹持机构和推送机构，所述夹持机构包括定夹指和动夹指，定夹指通过肋板固定安装于基础板下表面，定夹指底端设置有定夹指托板，基础板下表面沿宽度方向对称设置有直线导轨，两个直线导轨通过动夹指固定座安装有动夹指，动夹指内壁与安装在基础板上的气缸的活塞杆固定安装，动夹指底端安装有动夹指托板，所述推送机构包括滚珠丝杠制动器连接架，滚珠丝杠制动器连接架与基础板下表面固定安装，滚珠丝杠制动器连接架底板的下表面固定安装有滚珠丝杠制动器，滚珠丝杠制动器通过其上的滑块与推板固定安装，本实用新型大大节省了人力，提高了工效，降低了成本。

技术领域

本实用新型属于建筑铝合金模板的标准板两端封板制造技术领域，具体地说是一种用于建筑铝合金模板两端封板的夹持装置。

背景技术

在建筑铝合金模板的标准板两端封板的生产过程中，冲断机将一定长度的建筑铝合金模板的标准板两端封原料冲孔并剪断成所需要的长度规格，长度范围为100mm至500mm，然后码放在料箱内。目前，建筑铝合金模板的标准板两端封板的装箱方式为人工操作，人工装箱费时费力，生产效率低下。

实用新型内容

为了给建筑铝合金模板两端封板的生产提供自动化服务，本实用新型提供一种用于建筑铝合金模板两端封板的夹持装置，该产品能够解决现装箱过程效率低下的情况，缩短生产节拍，提高生产力。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于建筑铝合金模板两端封板的夹持装置，包括基础板、夹持机构和推送机构，所述夹持机构包括定夹指和动夹指，定夹指通过肋板固定安装于基础板下表面，且沿基础板的长度方向设置，定夹指底端设置有定夹指托板，定夹指顶端中部设置有通孔，定夹指上以通孔为中心对称安装有调整螺钉，基础板下表面沿宽度方向对称设置有直线导轨，两个直线导轨上滑动安装有动夹指固定座，动夹指固定座的侧壁固定安装有动夹指，动夹指内壁与气缸的活塞杆固定安装，气缸安装在基础板上，且气缸的缸体贯穿定夹指上的通孔，动夹指底端安装有动夹指托板，所述推送机构包括滚珠丝杠制动器连接架，滚珠丝杠制动器连接架与基础板下表面固定安装，且气缸位于滚珠丝杠制动器连接架的下固定板与基础板之间的空间处，滚珠丝杠制动器连接架底板的下表面固定安装有滚珠丝杠制动器，滚珠丝杠制动器通过其上的滑块与推板固定安装。

所述定夹指托板和动夹指托板宽度相同，动夹指和定夹指的宽度相同，且定夹指托板的宽度大于定夹指的宽度，动夹指托板的宽度大于动夹指的宽度。

所述推板包括肋板、连接板、背板和侧向定位板，所述背板一端的宽边处与连接板一体成型设置，背板与连接板之间设置有肋板，背板一端的长边处与侧向定位板通过螺栓固定安装，推板通过连接板和螺栓与滚珠丝杠制动器上的滑块固定安装。

所述基础板的上表面安装有法兰。

本实用新型的有益效果为：

1.建筑铝合金模板的标准板两端封板因实际应用的需要会有多种长度规格，长度范围为100mm至500mm，本实用新型满足所有规格产品的使用，降低了设备投资成本。

2.本实用新型大大节省了人力，提高了工效，降低了成本。

3.本实用新型的使用大大提高了建筑铝合金模板的标准板两端封板生产的自动化程度，大大提高了生产效率和工效，使建筑铝合金模板的标准板两端封板的生产规模化、标准化。

附图说明

图1为本实用新型上端和左侧的立体结构的示意图；

图2为本实用新型上端和右侧的立体结构的示意图；

图3为本实用新型部分结构示意图；

图4为本实用新型建筑铝合金模板的标准板两端封板的结构示意图；