[实用新型]窜辊编码器通讯转换板保护系统

说明书

本实用新型涉及窜辊编码器通讯转换板保护系统，包括交直流转换模块、空气开关、漏电保护器和改线后的信号转换板，交直流转换模块一路经空气开关、漏电保护器连接至窜辊编码器电源端子，另一路接至通讯转换板电源侧，窜辊编码器信号线连接转换板对应端子，原来向窜辊编码器供电的端子接匹配电阻，通讯转换板通过现场总线和控制器PLC通讯。本实用新型克服了传统接线方式的不足，在窜辊编码器线路出现接地或短路故障时，由空气开关和漏电保护器提供保护，短路电流不会流经通讯转换板，从而有效避免了通讯转换板因短路烧毁的风险，维修人员通过画面就可确认故障，既有利于日常维护和检修，降低多重事故发生的概率，还能减少备件消耗量。

技术领域

本专利申请属于设备保护技术领域，更具体地说，是涉及一种窜辊编码器通讯转换板保护系统，能有效防止窜辊编码器通讯转换板电子元件损坏。

背景技术

通讯转换板是轧机窜辊编码器与PLC通讯的通讯协议转换装置，它将通讯协议里的485信号转换为dp信号，轧机窜辊编码器就是通过连接通讯转换板来转换信号通讯到PLC的。现有的转换板设计是转换板和窜辊编码器串联供电，直流电源经过转换板再连接到窜辊编码器，而窜辊编码器安装位置在轧机机架内，机架内部有大量油污、蒸汽以及乳化液，工作环境极其恶劣，极易出现电子元件劣化甚至短路损坏，由于和窜辊编码器共用电源，在编码器短路时通讯转换板也被动短路，整个通讯转换板内部模块全部烧坏。这就造成两个元件必须同时更换。这一方面直接影响判断和处理此种事故的时间，导致生产线中断，另一方面加大了通讯转换板的备件消耗。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种窜辊编码器通讯转换板保护系统，以节约备件成本，降低故障率及劳动强度。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种窜辊编码器通讯转换板保护系统，包括与220V交流电源连接的电源总开关F1、与电源总开关F1连接的交直流转换模块AC/DC、与交直流转换模块AC/DC分别连接的空气开关QF和通讯转换板SS-BOX、与空气开关QF分别连接的漏电保护器RCD和控制器PLC、与漏电保护器RCD和通讯转换板SS-BOX均连接的窜辊编码器Encoder、设置在通讯转换板SS-BOX内的匹配电阻R1，匹配电阻R1连接交直流转换模块AC/DC，通讯转换板SS-BOX和控制器PLC通信连接，控制器PLC与HMI人机界面通信连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：交直流转换模块AC/DC转换输出24V直流电源。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：电源总开关F1、交直流转换模块AC/DC、空气开关QF、漏电保护器RCD、通讯转换板SS-BOX、控制器PLC均安装在轧机机架顶部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：通讯转换板SS-BOX通过现场总线和控制器PLC通信连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：通讯转换板SS-BOX上还设置有EtherCAT设备接口和若干RS485接口。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：匹配电阻R1的阻值为0.1-5Ω。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：窜辊编码器Encoder的角度分辨率为30″～0.6″、数据刷新速率＞5KHz。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的有益效果是：

本实用新型的窜辊编码器由完全独立于通讯转换板的回路供电，该系统克服了传统接线方式的不足，在窜辊编码器线路出现接地或短路故障时，由空气开关和漏电保护器提供保护，空气开关动作使回路断开，短路电流不会流经通讯转换板，从而有效避免了通讯转换板因短路烧毁的风险，维修人员通过画面就可确认故障，这样既有利于日常维护和检修又降低了多重事故发生的概率，还能减少备件消耗。

附图说明