[实用新型]环氧树脂固化剂装载运输桶

说明书

本实用新型公开了环氧树脂固化剂装载运输桶，包括放置座和桶体，所述放置座顶部的两侧均设有支撑板，且两个支撑板相对一侧的顶部均通过轴承连接有固定槽，两个所述固定槽的一侧内壁均设有连接弹簧，且连接弹簧的一端设有L型的电磁铁，两个所述支撑板的另一侧均设有旋转电机，所述桶体两侧外壁的顶部均设有插板，且桶体顶部外壁的中间位置设有下料管，所述下料管的顶部外壁套接有密封盖，且下料管的顶部外壁开设有均匀分布的第一出料孔。本实用新型无需手持桶体进行固化剂的倾倒，省时省力，便于固化剂下料时流动至下料管处，避免部分固定剂残留在桶体的顶部内壁造成下料不充分，可将底座插入两个限位圈之间实现多个桶体的堆放。

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂固化剂技术领域，尤其涉及环氧树脂固化剂装载运输桶。

背景技术

环氧树脂固化剂是与环氧树脂发生化学反应，形成网状立体聚合物，把复合材料骨材包络在网状体之中，使线型树脂变成坚韧的体型固体的添加剂，包括多种类型，环氧树脂固化剂一般使用桶类容器进行装载运输。

现有的环氧树脂固化剂装载运输桶在使用时存在下料不方便的情况，需要人工手持桶体进行倾倒，使用不方便，且费时费力，也存在固化剂泼出的情况而造成固化剂的浪费，定量下料时存在下料的量不方便控制，造成下料误差，亟需设计一种环氧树脂固化剂装载运输桶来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的环氧树脂固化剂装载运输桶。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

环氧树脂固化剂装载运输桶，包括放置座和桶体，所述放置座顶部的两侧均设有支撑板，且两个支撑板相对一侧的顶部均通过轴承连接有固定槽，两个所述固定槽的一侧内壁均设有连接弹簧，且连接弹簧的一端设有L型的电磁铁，两个所述支撑板的另一侧均设有旋转电机，所述桶体两侧外壁的顶部均设有插板，且桶体顶部外壁的中间位置设有下料管，所述下料管的顶部外壁套接有密封盖，且下料管的顶部外壁开设有均匀分布的第一出料孔，所述密封盖的顶部外壁开设有均匀分布的第二出料孔，所述放置座顶部的中间位置开设有穿孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述桶体的顶部内壁设有气囊，且桶体顶部外壁的一侧设有气泵。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述固定槽一侧外壁的顶部均开设有通孔，且两个电磁铁经通孔延伸至固定槽一侧外壁的一端均设有限位条，限位条的外径大于通孔的内径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述桶体两侧外壁的顶部均设有手柄，且放置座的底部设置有均匀分布的防滑凸块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述桶体底部外壁的四周设有同一个底座，且桶体顶部外壁的四周设有两个限位圈，底座的外径和两个限位圈之间的距离相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部开设有均匀分布的卡槽，且卡槽的内部卡接有滚珠。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置插板、固定槽和旋转电机，将放置座放置在混合桶的顶部，且穿孔的位置和混合桶的上料口位置相对应，搬动桶体，使得插板插入固定槽内，连接弹簧推动电磁铁与插板接触，同时电磁铁通电将插板和桶体进行吸附固定，旋转电机带动桶体转动使得下料管的位置和穿孔相对应，转动密封盖使得第二出料孔与第一出料孔对应即可实现固化剂的下料，无需手持桶体进行固化剂的倾倒，省时省力，方便易操作；

2.通过设置气泵和气囊，桶体倒立进行下料的同时，气泵对气囊进行充气，气囊充气胀大使得气囊的一侧为倾斜面，便于固化剂下料时流动至下料管处，避免部分固定剂残留在桶体的顶部内壁造成下料不充分；

3.通过设置底座和限位圈，运输过程中底座对桶体进行支撑，可将底座插入两个限位圈之间实现多个桶体的堆放，拖动桶体时，滚珠减小底座与地面的摩擦力，便于桶体的搬运。