[实用新型]一种轧机轴承损坏预警装置

说明书

一种轧机轴承损坏预警装置，属于轧机设备技术领域，用于检测轧机轴承的温度。其技术方案是：射频测温部件安装在轧机的轴承座上，射频测温部件位于轴承座的靠近轴承的边缘位置，射频测温部件与轴承座紧密接触，射频接收器安装在轧机外部，射频接收器与射频测温部件的距离为射频测温部件的通讯距离，射频接收器通过通讯线路与计算机相连接。本实用新型采用射频测温部件测试轧机的各个轴承的温度，射频接收器将信号通过通讯线路传输到计算机，计算机对各个轴承温度值进行分析和报警，检测结果准确可靠、无须布线、安装简便,能够进行在线实时自动监测，在轧机的轴承出现异常时能够及时发出预警，为避免或降低轴承损坏事故发生提供了可靠保证。

技术领域

本实用新型涉及一种轧机轴承损坏预警装置，属于轧机设备技术领域。

背景技术

在金属轧制生产中，轧机轴承常常因为缺油、零件缺陷或轧制冲击等原因而损坏，该事故往往会伴随轴承温度升高现象，俗称轧机“烧轴承”。为了提前发现问题和提前采取措施以避免事故或减少事故时间，生产中要求岗位工定时对轧机轴温巡回检测，但是这种方法不仅增加了职工的劳动强度，而且轴温检测也存在时间上的空白，因此轧机“烧轴承”事故还时有发生，对正常生产造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轧机轴承损坏预警装置，这种预警装置能够对轧机轴承温度进行自动测量，当轧机轴承温度超过报警温度阈值时发出报警，避免轴承损坏造成事故。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种轧机轴承损坏预警装置，它包括射频测温部件、射频接收器、通讯线路、计算机，射频测温部件安装在轧机的轴承座上，射频测温部件位于轴承座的靠近轴承的边缘位置，射频测温部件与轴承座紧密接触，射频接收器安装在轧机外部，射频接收器与射频测温部件的距离为射频测温部件的通讯距离，射频接收器通过通讯线路与计算机相连接。

上述轧机轴承损坏预警装置，所述射频测温部件采用内置锂亚电池，天线内置，测温范围-30℃～120℃，每台轧机的每盘轴承均配置一个射频测温部件，每个射频测温部件有各自独立的ID号。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用射频测温部件测试轧机的各个轴承的温度，将测试结果以射频方式发送至射频接收器，射频接收器将信号通过通讯线路传输到计算机，计算机对各个轴承温度值进行分析，一旦某架轧机的轴承温度超过报警温度阈值，则发出报警，提示岗位工对报警轧机轴承进行检查确认。

本实用新型检测结果准确可靠、无须布线、安装简便,能够进行在线实时自动监测，无须人工参与，在轧机的轴承出现异常时能够及时发出预警，为避免或降低轴承损坏事故发生提供了可靠保证，值得在行业内推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：射频测温部件1、射频接收器2、通讯线路3、计算机4、轧机5、轴承6、轴承座7。

具体实施方式

本实用新型由射频测温部件1、射频接收器2、通讯线路3、计算机4组成。

图中显示，射频测温部件1安装在轧机5的轴承座7上，射频测温部件1位于轴承座7的靠近轴承6的边缘位置，射频测温部件1与轴承座7紧密接触。

图中显示，射频接收器2安装在轧机5外部，射频接收器2与射频测温部件1的距离为射频测温部件1的通讯距离，射频接收器2通过通讯线路3与计算机4相连接。

本实用新型的射频测温部件1内置锂亚电池，天线内置，测温范围-30℃～120℃，每台轧机5的每盘轴承6均配置一个射频测温部件1，每个射频测温部件1有各自独立的ID号。

本实用新型的工作过程如下：