[实用新型]一种热处理废弃油水分离回用系统

说明书

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种热处理废弃油水分离回用系统，包括沉降组件和分离组件，沉降组件包括沉降桶，沉降桶的上端设置第一进水管和抽水管，抽水管上设置水泵，沉降桶内设置旋转机构，沉降桶的底部设置杂质排出管，分离组件包括分离桶，分离桶左侧上端设置第二进水管，抽水管与第二进水管相连接，分离桶从左向右依次设置过滤桶、第一隔板、第二隔板和第三隔板，第三隔板的上端设置刮油器，分离桶的右侧下端设置出水口。本实用新型与现有技术相比，设置了沉降组件，可对废弃油水进行固液分离，清除固体杂质，设置了分离组件，可高效去除油污，对清水进行回收利用，节能环保。

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种热处理废弃油水分离回用系统。

背景技术

在紧固件加工过程中，热处理是非常重要的工艺步骤，能够改善紧固件表面性能，提高产品的质量，然而在热处理过程中会产生大量的含油废水，这种废水如果直接排入河里，会对环境造成严重的污染，因此申请人提出一种热处理废弃油水分离回用系统，用以解决废水处理问题。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种热处理废弃油水分离回用系统的技术方案。

所述的一种热处理废弃油水分离回用系统，其特征在于包括沉降组件和分离组件，沉降组件包括沉降桶，沉降桶的上端设置第一进水管和抽水管，抽水管上设置水泵，沉降桶内设置旋转机构，沉降桶的底部设置杂质排出管；分离组件包括分离桶，分离桶左侧上端设置第二进水管，抽水管与第二进水管相连接，分离桶从左向右依次设置过滤桶、第一隔板、第二隔板和第三隔板，过滤桶位于第一进水管的下端，第一隔板和第三隔板的底部不与分离桶的底部相连，第二隔板的底部与分离桶的底部相连，第二隔板顶部的高度位置位于第一隔板和第三隔板的中部，使第一隔板、第二隔板和第三隔板形成引导水流通过的通道，第三隔板的上端设置刮油器，分离桶的右侧下端设置出水口。

所述的一种热处理废弃油水分离回用系统，其特征在于所述旋转机构包括设置在沉降桶顶部的电机、与电机传动连接并设置在沉降桶内的旋转轴以及与旋转轴固定连接的转耙。

所述的一种热处理废弃油水分离回用系统，其特征在于所述旋转机构还包括设置在转耙底部的叶片。

所述的一种热处理废弃油水分离回用系统，其特征在于所述杂质排出管上设置第一阀门。

所述的一种热处理废弃油水分离回用系统，其特征在于所述出水口设置第二阀门。

本实用新型与现有技术相比，设置了沉降组件，可对废弃油水进行固液分离，清除固体杂质，设置了分离组件，可高效去除油污，对清水进行回收利用，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：沉降桶1、第一进水管2、抽水管3、水泵4、杂质排出管5、分离桶6、第二进水管7、过滤桶8、第一隔板9、第二隔板10、第三隔板11、刮油器12、电机13、旋转轴14、转耙15、叶片16、第一阀门17、第二阀门18、出水口19。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种热处理废弃油水分离回用系统，包括沉降组件和分离组件。沉降组件包括沉降桶1，沉降桶1的上端设置第一进水管2和抽水管3，沉降桶1内设置旋转机构，沉降桶1的底部设置杂质排出管5，杂质排出管5上设置第一阀门17。其中，旋转机构包括设置在沉降桶1顶部的电机13、与电机13以公知的方式传动连接并设置在沉降桶1内的旋转轴14、与旋转轴14固定连接的转耙15以及设置在转耙15底部的叶片16，转耙15为公知技术。