[实用新型]一种湿法荧光磁粉探伤机有效
申请号: | 201920760110.6 | 申请日: | 2019-05-24 |
公开(公告)号: | CN210720254U | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 杨晓春 | 申请(专利权)人: | 盐城东车科技有限公司 |
主分类号: | G01N27/84 | 分类号: | G01N27/84 |
代理公司: | 苏州国诚专利代理有限公司 32293 | 代理人: | 张云 |
地址: | 224000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 湿法 荧光 探伤 | ||
本实用新型涉及一种湿法荧光磁粉探伤机,包括依次设置在机架上的:进料滚道,用于将工件送入到磁化装置中;位于进料滚道上方并可上下移动的承载架;承载架上设有磁化装置,用于将工件进行单向磁化或复合磁化;设置在承载架上的夹紧旋转机构,用于将工件进行夹紧并进行旋转,配合磁化装置进行磁化;位于磁化装置后端的出料滚道,用于将磁化后的工件送出;磁化装置一侧设有磁悬液喷洒循环系统,本实用新型的湿法荧光磁粉探伤机是固定式、半自动化设备,适用于TF‑880等箱体的磁粉探伤,磁化装置先进,周向磁化采用穿棒法,纵向磁化采用开路磁轭法及线圈法,既可单向磁化,也可复合磁化,磁化灵敏度高;具有可靠性好、技术先进成熟、工作效率高等特点。
技术领域
本实用新型属于磁粉探伤设备技术领域,尤其涉及一种湿法荧光磁粉探伤机。
背景技术
磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用,它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷磁导率和钢铁磁导率的差异,磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变,形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场,从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积--磁痕,在适当的光照条件下,显现出缺陷位置和形状,对这些磁粉的堆积加以观察和解释,就实现了磁粉探伤。
但是目前针对箱体的湿法荧光磁粉探伤机,只可进行单向磁化,或者复合磁化,磁化的灵敏度低;并且检测效率低下,磁化的灵敏度低,无法满足实际的使用需求。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种检测便捷且效率高,可进行单向磁化和复合磁化,同时磁化灵敏度高的湿法荧光磁粉探伤机。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种湿法荧光磁粉探伤机,包括依次设置在机架上的:
进料滚道,用于将工件送入到磁化装置中;
位于进料滚道上方并可上下移动的承载架;
在所述承载架上设有磁化装置,用于将工件进行单向磁化或复合磁化;
设置在所述承载架上的夹紧旋转机构,用于将工件进行夹紧并进行旋转,配合磁化装置进行磁化;
位于磁化装置后端的出料滚道,用于将磁化后的工件送出;
在所述磁化装置一侧设有磁悬液喷洒循环系统,用于在磁化时提供磁悬液给工件。
进一步的,所述磁化装置包括通过升降驱动机构可竖向移动的设置在承载架上的穿棒支架;所述上穿棒支架的前端设有上穿棒,在所述上穿棒上固定有第一线圈,第二线圈套设在上穿棒外;所述上穿棒的下方设有对应设置的下穿棒。
进一步的,所述夹紧旋转机构包括两个可相对横向滑动的设置在承载架上的两个夹紧臂;所述夹紧臂包括夹紧臂支架,在所述夹紧臂支架的前端设有通过旋转电机可转动的手指夹紧盘。
进一步的,所述承载架通过升降机构可上下升降的设置在机架上;所述升降机构包括两个相对设置的滚轮组件,滚轮组件由两个滚轮构成;在所述滚轮组件上设有平衡链条;所述平衡链条的一端与承载架相连,另一端设有配重箱。
进一步的,所述升降驱动机构升降电机,升降电机与丝杆相连,上述丝杆用于驱动导轨上下升降;所述上穿棒支架设置在导轨上。
进一步的,所述夹紧臂通过滑轨可横向滑动的设置在承载架上。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型的湿法荧光磁粉探伤机是固定式、半自动化设备,适用于TF-880等箱体的磁粉探伤,磁化装置先进,周向磁化采用穿棒法,纵向磁化采用开路磁轭法及线圈法,并且采用连续法、湿法探伤,既可单向磁化,也可复合磁化,磁化灵敏度高;具有可靠性好、技术先进成熟、操作简单方便、工作效率高等特点。
附图说明
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