[实用新型]自动化控制的滚涂装置

说明书

本实用新型公开了自动化控制的滚涂装置，包括滚涂机本体，所述滚涂机本体的一侧顶部通过两个支撑柱连接有一个支撑板，所述支撑板通过升降机构连接有多个按压套筒，所述滚涂机本体上转动连接有多个输送辊，所述滚涂机本体的内底部固定连接有料桶。本实用新型中，通过烘干机、挡板、固定板和支撑杆的配合作用，达到了烘干机对滚涂油漆完毕的板材进行烘干的效果，实现了避免输送辊在输送板材的过程中导致板材底部油漆厚度不一的功能；通过大皮带轮、小皮带轮、皮带、第一转轴和输送辊的配合作用，达到了输送辊转动带动涂料辊转动的效果，实现了输送辊输送板材的过程中涂料辊对板材的底部进行均匀滚涂油漆的功能。

技术领域

本实用新型涉及滚涂装置技术领域，更具体地说，特别涉及自动化控制的滚涂装置。

背景技术

滚涂机是涂装设备系列机械中的自动化控制的滚涂装置重要设备，其具有油漆损耗小、生产效率高、维护简单方便；可以和流水线很好的对接，组成自动化程度较高的生产线；尤其适合NC油漆与UV油漆的涂装，使用效果最优；也适合PU油漆与PE油漆的涂装。

滚涂机在对一些板材进行滚涂油漆时，首先通过输送辊将待涂料板输送到滚涂机内，滚涂机上的涂料辊对待涂料板的底部进行滚涂油漆，然后经过输送辊输送到烘干设备的内部，对板材表面的油漆进行烘干，经过涂料辊滚涂油漆后的板材表面的油漆并没有凝固，输送的过程中与多个输送辊的表面接触，会导致板材表面的油漆出现厚度不均匀，影响对板材滚涂油漆的效果。

为此，我们提出自动化控制的滚涂装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在滚涂机在对一些板材进行滚涂油漆时，首先通过输送辊将待涂料板输送到滚涂机内，滚涂机上的涂料辊对待涂料板的底部进行滚涂油漆，然后经过输送辊输送到烘干设备的内部，对板材表面的油漆进行烘干，经过涂料辊滚涂油漆后的板材表面的油漆并没有凝固，输送的过程中与多个输送辊的表面接触，会导致板材表面的油漆出现厚度不均匀，影响对板材滚涂油漆的效果的问题，而提出的自动化控制的滚涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

自动化控制的滚涂装置，包括滚涂机本体，所述滚涂机本体的一侧顶部通过两个支撑柱连接有一个支撑板，所述支撑板通过升降机构连接有多个按压套筒，所述支撑板的一侧底部固定连接有测距仪，所述滚涂机本体上转动连接有多个输送辊，所述滚涂机本体的内底部固定连接有料桶，所述料桶的底部固定连接有进料管，所述料桶上转动连接有两个第一转轴，两个所述第一转轴的两端分别贯穿料桶并向外延伸，所述料桶上设有与第一转轴对应的转动口，两个所述第一转轴的外侧壁分别固定套接有涂料辊和取料辊，所述涂料辊位于取料辊的上方，且所述涂料辊的外侧壁与取料辊的外侧壁滑动连接，其中一个所述输送辊通过连接机构与位于上方的第一转轴连接，所述滚涂机本体的内底部固定连接有烘干机。

优选地，所述升降机构包括固定连接在支撑板底部的多个电动液压推杆，所述电动液压推杆的底部固定连接有固定块，所述固定块的外侧壁转动连接有第二转轴，所述按压套筒固定套接在第二转轴的外侧壁上。

优选地，所述料桶的顶部安装有桶盖，所述桶盖上设有与涂料辊对应的活动口。

优选地，所述连接机构包括固定套接在其中一个输送辊一端外侧壁上的大皮带轮，位于上方的所述第一转轴的一端固定连接有小皮带轮，所述大皮带轮通过皮带与小皮带轮连接。

优选地，所述烘干机的底部固定连接有固定板，所述固定板通过多个支撑杆与滚涂机本体的内底部连接。

优选地，所述滚涂机本体的内侧壁固定连接有呈垂直设置的两个挡板，两个所述挡板以烘干机为中心对称设置。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：