[实用新型]一种防漏的塑管连接头

说明书

本实用新型公开了一种防漏的塑管连接头，属于塑管连接头技术领域。一种防漏的塑管连接头，包括连接头主体，连接头主体内部夹层中呈线性等间距开设有多个环形抗压槽，环形抗压槽内设置有抗压垫层，连接头主体前后端内侧靠近空腔的位置均开设有密封槽A，密封槽A内嵌设有密封组件，连接头主体前后端内侧相对密封槽A外圈的位置还开设有密封槽B，密封槽B内嵌设有密封圈垫。本实用新型结构紧凑，有效的解决了现有塑管连接头结构简单、功能单一，不具有减震功能以及气体易侵蚀密封圈的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑管连接头技术领域，更具体地说，涉及一种防漏的塑管连接头。

背景技术

衬塑管是以普通碳素钢管作为基础，内衬化学性优良的热塑性塑料，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀性能，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。

现有塑管连接头结构简单、功能单一，不具有减震功能，使得与衬塑管连接处易受震动裂开，且现有塑管连接头通常在与外部塑管连接处增设密封圈用于密封防漏，但密封圈长时间受塑管内部气体侵蚀破坏导致使用寿命不高，鉴于此，我们提出一种防漏的塑管连接头。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种防漏的塑管连接头，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种防漏的塑管连接头，包括连接头主体以及在所述连接头主体内部开设的空腔，所述连接头主体前后端均设置有与其一体成型的连接法兰，所述连接头主体内部夹层中呈线性等间距开设有多个环形抗压槽，所述环形抗压槽内设置有抗压垫层，所述连接头主体前后端内侧靠近空腔的位置均开设有密封槽A，所述密封槽A内嵌设有密封组件，所述连接头主体前后端内侧相对密封槽A外圈的位置还开设有密封槽B，所述密封槽B内嵌设有密封圈垫。

优选地，所述密封组件包括密封挡环，所述密封挡环嵌设于密封槽A内侧，且所述密封挡环的尺寸大小与密封槽A的尺寸大小相适配，并在所述密封挡环内侧开设有安装槽。

优选地，所述安装槽内还嵌设有异形挡环，所述异形挡环横截面为V型结构，并在所述异形挡环内侧套接有O型密封圈。

优选地，所述抗压垫层采用泡沫材料材质制成，且所述抗压垫层内呈环形等间距设置有多个减震弹簧，所述减震弹簧上下端分别与环形抗压槽内壁抵压连接。

优选地，所述密封圈垫的尺寸大小大于密封槽B的尺寸大小，且所述密封圈垫前后侧面均为波浪形结构。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过在连接头主体内部开设多个环形抗压槽，并在环形抗压槽内设置有泡沫制成的抗压垫层，以及在抗压垫层上设置有多个减震弹簧用于对本实用新型遭受外部压力或震动时，有足够韧性抗拒。

2、且本实用新型还在其前后端设置有密封组件，通过密封挡环与异形挡环配合形成组合式迷宫密封结构，并在异形挡环内还设置有过盈配合的O型密封圈，从而达到密封保压的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构剖面拆分示意图；

图中标号说明：1、连接头主体；2、空腔；3、连接法兰；4、环形抗压槽；5、抗压垫层；501、减震弹簧；6、密封槽A；7、密封组件；701、密封挡环；702、安装槽；703、异形挡环；704、O型密封圈；8、密封槽B；9、密封圈垫。

具体实施方式