[实用新型]一种可调节高精度加料机有效
申请号: | 201920760780.8 | 申请日: | 2019-05-24 |
公开(公告)号: | CN210213978U | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 李光 | 申请(专利权)人: | 南通恒光大聚氨酯材料有限公司 |
主分类号: | B65G47/74 | 分类号: | B65G47/74;B65G69/12 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 黄冠华 |
地址: | 226000 江苏省南通市通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 调节 高精度 加料 | ||
本实用新型属于加料机技术领域,尤其为一种可调节高精度加料机包括提升机构和下料机构,所述下料机构安装在提升机构的一端,所述下料机构包括分料罐和下料管,所述下料管焊接在分料罐的下端,所述下料管的内部转动连接有排料滚筒,所述排料滚筒的表面开设有排料槽,所述下料管的表面通过螺栓固定有伺服电机;通过下料管内部转动连接的排料滚筒,使得分料罐内部的物料通过排料滚筒表面开设的排料槽排出,增加了分料罐内部的物料定量排出,增加了物料投放的精准度,同时排料滚筒通过排料槽、伺服电机和主动皮带轮进行传动,伺服电机的输出轴带着主动皮带轮转动,主动皮带轮通过皮带使得从动皮带轮组带着排料滚筒转动。
技术领域
本实用新型属于加料机技术领域,具体涉及一种可调节高精度加料机。
背景技术
加料机,用于物料循环投送的装置,具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制,传统的加料机在使用时,物料高精度投送稳定性差,容易造成物料投送出现偏差,同时物料在抬升后容易出现板结现象的问题。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种可调节高精度加料机,具有物料定量投送稳定,同时物料循环投送便捷,物料出现板结后便于打散的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节高精度加料机,包括提升机构和下料机构,所述下料机构安装在提升机构的一端,所述下料机构包括分料罐和下料管,所述下料管焊接在分料罐的下端,所述下料管的内部转动连接有排料滚筒,所述排料滚筒的表面开设有排料槽,所述下料管的表面通过螺栓固定有伺服电机,所述伺服电机的输出轴安装有主动皮带轮,所述排料滚筒的一端固定有从动皮带轮组,且所述主动皮带轮和从动皮带轮组通过皮带连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下料机构的内部通过螺栓安装有支杆架,所述支杆架的上方转动连接有分料扇叶。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分料扇叶设置有四个倾斜的薄板,且四个薄板的水平倾角为30°。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下料机构下端的内部焊接有散料网,所述散料网为网格状结构,且所述散料网共设置有两层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下料管内部的排料滚筒设置有两个,且每个所述排料滚筒的表面开设的排料槽设置有八个。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排料槽为条形结构,且所述排料槽的深度为排料滚筒半径的三分之一。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述从动皮带轮组为双皮带轮槽结构,所述从动皮带轮组的内侧轮槽与伺服电机通过皮带连接,两个所述从动皮带轮组的外侧轮槽通过皮带相互连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过下料管内部转动连接的排料滚筒,使得分料罐内部的物料通过排料滚筒表面开设的排料槽排出,增加了分料罐内部的物料定量排出,增加了物料投放的精准度,同时排料滚筒通过排料槽、伺服电机和主动皮带轮进行传动,伺服电机的输出轴带着主动皮带轮转动,主动皮带轮通过皮带使得从动皮带轮组转动,同时从动皮带轮组带着排料滚筒在下料管的内部转动,增加了排料滚筒转动的便捷性,便于排料槽内部的物料进行投放。
2、通过分料罐内部安装的分料扇叶和散料网,使得进入到分料罐内部的物料撞击到分料扇叶的表面,由于分料扇叶与水平面呈30°夹角,使得分料扇叶在物料撞击后转动,使得物料进行初步打散,避免物料通过提升机构抬升后出现块状物,同时散料网安装在分料扇叶的下方,使得物料下落后经过散料网进行再次分散,便于分散后的物料通过排料滚筒排出。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
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