[实用新型]预制门窗一体化叠合墙板

说明书

本实用新型提供预制门窗一体化叠合墙板，包括第一预制层、第二预制层、混凝土层、成型加强筋、预埋固定件、封边挡板和门窗框，第一预制层和第二预制层分别叠设于混凝土层的两侧形成叠合墙板，成型加强筋嵌设于第一预制层、第二预制层和混凝土层中；叠合墙板上成型出门窗孔洞，预埋固定件预埋在混凝土层中，封边挡板覆盖于门窗孔洞的壁面上且固定在预埋固定件上，门窗框固定在封边挡板上。预制门窗一体化叠合墙板，能够省去安装副框的步骤、加快施工进度、解决土建与门窗安装时存在的作业交叉、门窗框更换麻烦等问题，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及墙板领域，具体而言，涉及预制门窗一体化叠合墙板。

背景技术

随着建筑工业化的发展，建筑工程质量得到极大提升，建筑施工标准化、施工效率和施工成本控制等方面也在不断提高，但建筑窗户安装未有大的改变，传统窗框是在主体结构完成后，在预留洞口处安装窗框，再进行保温、防水及外装饰处理，最后安装玻璃窗。这种安装方式不仅劳动强度大、施工时间长，而且窗框周边填缝不密实引起渗漏等工程质量问题，影响窗户安装质量，在更换门窗时，必须把门窗边框在洞口的墙体打开即打开原填缝批挡后才能更换，工序费力费时，并且会对墙体结构造成极大的破坏，给建筑墙体的使用留下安全隐患。

预制门窗一体化墙板技术，是指将窗框、门框在预制构件厂与墙体浇筑成一体，到施工现场只需安装扇、玻璃和五金件等，该技术可以提高门窗施工质量，防止洞口渗漏，缩短工期。

按照预制墙体的不同，门窗一体化预制墙板目前可分为两种：预制门窗实心墙板和预制门窗叠合墙板。预制门窗实心墙板存在以下问题：门窗框与实心墙板一次浇筑成型，如需更换门窗框较麻烦；门窗框一般采用金属材料，在长期环境作用下可能与混凝土之间发生分离。预制门窗叠合墙板是采用叠合墙板辅以特殊辅材，在工厂将门窗与叠合墙板浇筑成型，制成预制门窗叠合墙板，不仅可以提高预制叠合墙板的装配化程度，便于门窗的更换，还可以解决传统现场门窗安装所存在的问题，提高工程质量。

现有的预制门窗叠合墙板的窗框通过副框与挡板进行固定，各自的连接件在一个平面内，窗框的固定效果较差，且由于副框材质一般为钢材，体积、重量较大，运输、定位安装较为困难，安装时至少需要3个人，增加施工周期和安装成本。在装饰施工中容易对窗框造成污染或损坏，影响到整体美观。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种预制门窗一体化叠合墙板，能够省去安装副框的步骤、加快施工进度、解决土建与门窗安装时存在的作业交叉、门窗框更换麻烦等问题，节约成本。

为此，本实用新型提供如下技术方案：

预制门窗一体化叠合墙板，包括第一预制层、第二预制层、混凝土层、成型加强筋、预埋固定件、封边挡板和门窗框，所述第一预制层和所述第二预制层分别叠设于所述混凝土层的两侧形成叠合墙板，所述成型加强筋嵌设于所述第一预制层、所述第二预制层和所述混凝土层中；所述叠合墙板上成型出门窗孔洞，所述预埋固定件预埋在所述混凝土层中，所述封边挡板覆盖于所述门窗孔洞的壁面上且固定在所述预埋固定件上，所述门窗框固定在所述封边挡板上。

作为对所述的预制门窗一体化叠合墙板的进一步可选的方案，所述叠合墙板还包括保温层和保温连接件，所述保温层夹设于所述第一预制层与所述混凝土层之间，所述保温连接件将所述第一预制层和所述第二预制层连接。

作为对所述的预制门窗一体化叠合墙板的进一步可选的方案，所述保温连接件包括主杆、次杆和连接部，两个所述连接部设于所述主杆的两端，所述次杆设于所述主杆上；所述保温连接件通过两端的所述连接部分别与所述第一预制层和所述第二预制层固定，所述次杆将所述保温层压紧在与所述第一预制层上。

作为对所述的预制门窗一体化叠合墙板的进一步可选的方案，所述保温连接件还包括固定部，所述固定部设于所述次杆上用于与所述保温层连接。