[实用新型]一种内螺纹高温切断阀

说明书

本实用新型提供了一种内螺纹高温切断阀，属于控制阀门的技术领域。一种内螺纹高温切断阀包括阀体模块和阀盖模块；本实用新型将阀门主体部分设于阀体模块内，而将切断组件和感温组件设置于阀盖模块内，使得阀门主体部分安装完成且在未安装阀盖等结构时即可进行气密性等检测，避免了在检测不达标时需要重新拆卸切断组件、感温组件等部件的问题，从而提高了劳动效率，另外，阀体模块和阀盖模块为分体结构，实现了结构的模块化，实现了分开组装，使得拆装更加方便，从而进一步提高了劳动效率；同时，阀盖模块的阀盖的第二流道的密封段和阀盖腔体段不仅可一体式设置，提高结构强度和可靠性，还能呈分体式设置，更利于生产，更利于产品的生产和推广。

技术领域

本实用新型涉及控制阀门的技术领域，具体是涉及一种内螺纹高温切断阀。

背景技术

燃气切断阀凭借其安全性能而被广泛应用于天然气管道中，目前，市面上的燃气切断阀主要分为机械式和电控式两种，由于燃气安全阀主要用于火灾时燃气管路的切断，因此，机械式的燃气切断阀比电控式燃气切断阀更可靠。

现有的机械式燃气切断阀由于结构的限制，一般将阀门主体部分和切断组件以及感温组件先安装于阀体内，然后安装阀盖组件。为了保证阀门的可靠性，需要在安装完成后进行阀门的气密性等检测。并在出现阀门主体的密封性不达标时，需要将切断组件以及感温组件进行重新拆卸，操作不便，劳动效率低。另外，阀门主体、切断组件以及感温组件均设置于阀体内，拆装不便，无法实现分体式组装，同样降低了劳动效率。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种内螺纹高温切断阀，以设置阀体模块和阀盖模块，将球体、阀杆、阀座等阀门主体设置于阀体内，而将切断组件和感温组件设置于阀盖内，实现了在阀门主体部分安装完成后即可进行气密性等检测，无需安装阀盖等结构即可进行检测，避免了在检测不达标时需要重新拆卸切断组件和感温组件的问题，提高了劳动效率，同时，实现了阀体模块和阀盖模块的分体设置，拆装更方便，可分开进行组装，进一步提高了劳动效率。

具体技术方案如下：

一种内螺纹高温切断阀，具有这样的特征，包括：阀体模块和阀盖模块，其中，

阀体模块包括阀体、阀座、球体、阀杆、锁控组件以及手柄，阀体设置有贯穿的第一流道，第一流道内且位于其一端设置有球体，并于第一流道内且位于球体的两侧均设置有阀座，同时，球体上且垂直于第一流道的流动方向连接有一阀杆，且阀杆背离球体的一端穿过阀体壁并伸出，并于伸出阀体的阀杆的一端上连接有手柄，且于手柄和阀体之间设置有锁控组件；

阀盖模块包括阀盖、切断组件以及感温组件，阀盖螺接于阀体的第一流道上且位于设置有球体的一端，同时，阀盖内设置有第二流道，且第二流道和第一流道连通，第二流道包括沿一方向依次布置且连通的密封段、阀盖腔体段以及阀盖内螺纹段，密封段的外壁设置有外螺纹并与第一流道螺纹连接，阀盖腔体段内设置有切断组件，阀盖内螺纹段的内壁上设置有内螺纹，且阀盖上位于与切断组件对应的区域向外凸出设置有带开口的感温组件容置腔，阀体上开设有限位孔与感温组件容置腔连通，感温组件设置于感温组件容置腔内。

上述的一种内螺纹高温切断阀，其中，切断组件包括切断体、衬套、挡片、弹簧以及连杆，衬套滑设于阀盖腔体段内，衬套的中心开设有第一连杆孔，且衬套上位于第一连杆孔旁侧开设有若干第一通过孔，挡片设置于衬套背离密封段的一侧，且挡片和衬套之间设置有弹簧，挡片的中心开设有与第一连杆孔对应的第二连杆孔，且挡片上位于第二连杆孔旁侧开设有若干第二通过孔，连杆两端分别穿设于第一连杆孔和第二连杆孔内并伸出，且连杆伸出第一连杆孔的一端上连接有切断体。

上述的一种内螺纹高温切断阀，其中，密封段和阀盖腔体段为一体式设置，且密封段的流道的横截面小于阀盖腔体段的流道的横截面，且密封段与阀盖腔体段连接的一侧的流道口呈斜面设置。

上述的一种内螺纹高温切断阀，其中，阀盖腔体段的流道的横截面小于或等于阀盖内螺纹段的流道的横截面，挡片螺接于阀盖内螺纹段内。