[实用新型]一种高精度成型磨床

说明书

本实用新型公开了一种高精度成型磨床，包括底座、控制按钮、打磨组件与电磁吸盘，所述底座的前端外表面通过转轴连接有三号摇轮与二号摇轮，且二号摇轮设置于三号摇轮的右侧，所述二号摇轮的上方设有活动罩，所述电磁吸盘设置于活动罩的内侧，所述电磁吸盘的上表面设有固定组件，所述底座的上表面靠近活动罩的后端焊接有支撑桩，所述支撑桩的内壁通过转轴连接有齿轮，所述齿轮的右侧通过转轴连接有一号摇轮，所述齿轮的前端啮合有齿板，所述支撑桩的内壁焊接有滑轨，所述滑轨的表面设有固定座，所述打磨组件设置于固定座的前端，所述打磨组件的左侧设有吸尘管。本实用新型能够自动清理吸尘管滤网，便于固定任意材质的零件。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种高精度成型磨床。

背景技术

成型磨床是磨床的一种，利用高速旋转的砂轮进行磨削加工，包括平面磨床、内圆磨床、螺纹磨床、外圆磨床、丝锥磨床、工具磨床等。

现有的成型磨床在打磨零件时，需要多次拆卸零件，来更换磨削位置，会造成精度丧失，且现有的成型磨床固定零件是利用磁吸远离，直接将铁质零件吸附在电磁吸盘上，但需要固定非铁质零件时，电磁吸盘则无法方便的固定零件，磨床工作时产生的粉尘碎屑会通过吸尘管吸走，然而长期使用后，吸尘管口上的滤网会被碎屑堵住，影响吸尘效果，因此亟需设计一种高精度成型磨床来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度成型磨床，以解决上述背景技术中提出的多次装卸会造成精度丧失，影响磨削精度，吸尘管滤网容易堵塞，无法方便的固定非铁质零件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度成型磨床，包括底座、控制按钮、打磨组件与电磁吸盘，所述底座的前端外表面通过转轴连接有三号摇轮与二号摇轮，且二号摇轮设置于三号摇轮的右侧，所述二号摇轮的上方设有活动罩，所述电磁吸盘设置于活动罩的内侧，所述电磁吸盘的上表面设有固定组件，所述底座的上表面靠近活动罩的后端焊接有支撑桩，所述支撑桩的内壁通过转轴连接有齿轮，所述齿轮的右侧通过转轴连接有一号摇轮，所述齿轮的前端啮合有齿板，所述支撑桩的内壁焊接有滑轨，所述滑轨的表面设有固定座，所述打磨组件设置于固定座的前端，所述齿板焊接于固定座的后端，所述打磨组件的左侧设有吸尘管，所述吸尘管的底端粘合有滤网，所述滤网的上表面设有毛刷，所述吸尘管的内壁焊接有支撑杆，所述支撑杆的内侧通过转轴连接有叶片，所述毛刷粘贴于叶片的下表面。

优选的，所述打磨组件包括砂轮、电机与皮带，所述电机通过螺丝固定于固定座的内侧，所述电机的输出端连接有皮带，所述皮带的底端与砂轮连接。

优选的，所述固定组件包括固定块、导杆、卡块与垫块，所述固定块与电磁吸盘上表面贴合，所述导杆焊接于固定块的上表面，所述导杆贯穿卡块设置，所述卡块与导杆组成滑动结构，所述垫块粘合于固定块的上表面。

优选的，所述活动罩的下表面焊接有滑套，所述活动罩的下方设有支撑板，所述滑套与支撑板组成滑动结构，所述活动罩的下表面通过转轴连接有齿辊，所述齿辊的底端与支撑板上表面啮合。

优选的，所述支撑板的底端焊接有内丝套，所述内丝套的内侧贯穿设置有丝杆，所述底座的上表面焊接有连接座，所述丝杆的两端皆通过轴承与连接座连接。

优选的，所述丝杆的表面与内丝套内侧啮合，所述丝杆的左端贯穿连接座，且丝杆的左端通过转轴与二号摇轮连接，所述内丝套与丝杆组成滑动结构。

优选的，所述控制按钮的数量为两组，两组所述控制按钮的输出端皆通过导线分别与电机与电磁吸盘电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度成型磨床能够自动清理吸尘管滤网，便于固定任意材质的零件，避免多次装卸造成精度丧失的现象，提高磨削精度；