[实用新型]一种用于攻丝机上工件的定位装置

说明书

本实用新型公开了一种用于攻丝机上工件的定位装置，其技术方案要点是包括工作台以及位于工作台上方的主轴箱和丝锥，主轴箱底面上固定有定位盘，定位盘上设置有通孔，定位盘下表面设置有环形槽，环形槽内滑动连接有成环形设置的压件，环形槽、压件均与主轴同轴设置，环形槽的槽底与压件之间通过若干第一弹性件连接，工作台上还设置有若干定位块；定位盘外侧面上设置有两个定位杆，定位杆背向定位盘的一端均铰接有翻转杆，翻转杆上均固定有红外激光瞄准器，两道红外激光翻转所位于的平面相交，且交线为丝锥的中心轴线。该装置对工件垂直方向的定位精度高，且能够将工件钻孔位置定位至丝锥位置正下方，便于提供攻丝精度。

技术领域

本实用新型涉及攻丝设备领域，更具体的说是涉及一种用于攻丝机上工件的定位装置。

背景技术

攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，其在丝锥旋转的同时进行丝锥轴向的进给运动以完成攻丝。

攻丝机包括机架、攻丝机构、定位装置等，其中定位装置起到固定工件的作用，在攻丝操作前用定位装置对工件进行定位，能防止攻丝过程中工件偏移，定位装置通过对工件固定平稳，进而保证攻丝的精度。然而现有的定位装置对工件垂直方向的定位精度低，且无法确保工件定位后，工件上的孔与丝锥正对，即丝锥位置无法准确定位至钻孔位置，在攻丝中存在不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于攻丝机上工件的定位装置，该装置对工件垂直方向的定位精度高，且能够将工件钻孔位置定位至丝锥位置正下方，便于提供攻丝精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于攻丝机上工件的定位装置，包括设置于攻丝机机架上的工作台以及位于工作台上方的主轴箱和丝锥，其特征在于：所述主轴箱底面上固定有定位盘，所述定位盘上设置有供主轴通过的通孔，所述定位盘下表面设置有环形槽，所述环形槽内滑动连接有成环形设置的压件，所述环形槽、压件均与主轴同轴设置，所述环形槽的槽底与压件之间通过若干第一弹性件连接，所述第一弹性件沿主轴的中心轴线成环状均匀分布，所述第一弹性件松弛状态下，所述压件下端面低于丝锥下端，丝锥对工件攻丝状态下，压件与第一弹性件的弹力作用下将工件压紧于工作台上，所述工作台上还设置有若干用于对工件进行水平方向上定位的定位块；所述定位盘外侧面上背向定位盘向外延伸有两个定位杆，所述定位杆背向定位盘的一端均铰接有翻转杆，所述翻转杆上均固定有红外激光瞄准器，两道红外激光翻转所位于的平面相交，且交线为丝锥的中心轴线，所述定位杆上与翻转杆铰接处设置有用于压紧翻转杆的橡胶层，所述翻转杆翻转后于橡胶层的压力作用下保持翻转位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述环形槽的槽口处设置有第一限位圈，所述第一限位圈与环形槽同轴设置且第一限位圈与环形槽的侧壁相固定，所述压件的上端设置有用于与第一限位圈抵接以避免压件从环形槽内滑出的第二限位圈，所述第二限位圈与压件同轴设置且第二限位圈与压件的侧壁相固定，所述第一限位圈与第二限位圈抵接状态下，所述第一弹性件均保持压缩状态。

作为本实用新型的进一步改进，所述工作台上表面凹设有两条滑槽，两条滑槽相互垂直设置且相交处位于主轴正下方，所述定位块设置有四个，每个滑槽上均滑动连接有两个定位块，所述定位块与滑槽的连接处均成用于限制定位块从滑槽内沿与滑槽垂直方向移出的燕尾槽结构设置，所述定位块上均贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔内均螺接有压紧杆，所述压紧杆均竖直设置且压紧杆上端设置有便于旋转压紧杆的旋钮，所述压紧杆旋紧状态下，压紧杆下端与工作台抵接并将定位块定位于工作台上。

作为本实用新型的进一步改进，所述压紧杆用于与工作台抵接的一端设置有防滑层，所述防滑层由橡胶材料制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位块面向滑槽相交处一侧均凹设有“V”形夹持槽，所述夹持槽的长度方向与主轴的长度方向一致。