[实用新型]带有装配平台改进结构的千斤顶活塞杆装配机

说明书

本实用新型涉及千斤顶装配技术领域，具体为带有装配平台改进结构的千斤顶活塞杆装配机，包括平台一，平台一下端设置有平台二，平台一和平台二形状均为方形板且方形板中部开设有通孔，平台一的边角位置设置有支撑杆,支撑杆贯穿平台一和平台二的板体，平台一和平台二之间设置有控制装置，控制装置包括定位环、控制座、卡位单元和传动环，定位环位于平台一的通孔中，控制座下端和平台二固定连接，定位环和控制座之间环设有若干均匀分布的卡位单元，控制座外部套有传动环，传动环的一侧啮合连接有丝杆一，本实用新型构造设计实现了活塞杆精准稳定插进千斤顶外筒，且本实用新型可以满足多种型号大小的千斤顶装配工作。

技术领域

本实用新型涉及千斤顶装配技术领域，具体为带有装配平台改进结构的千斤顶活塞杆装配机。

背景技术

现有技术中的千斤顶装配工作中，一个重要环节是将活塞杆插进千斤顶的外筒中，现有技术中的装配装置结构复杂，维修保养繁琐困难，不能很好的满足多种型号的千斤顶装配工作。

如果能够发明一种装配装置具有快速调节的功能来满足多种型号的千斤顶装配工作，就能解决问题，为此我们提供了带有装配平台改进结构的千斤顶活塞杆装配机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带有装配平台改进结构的千斤顶活塞杆装配机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有装配平台改进结构的千斤顶活塞杆装配机，包括平台一，所述平台一下端设置有平台二，所述平台一和平台二形状均为方形板且方形板中部开设有通孔，平台一的边角位置设置有支撑杆, 支撑杆贯穿平台一和平台二的板体，平台一和平台二之间设置有控制装置，所述控制装置包括定位环、控制座、卡位单元和传动环，所述定位环位于平台一的通孔中，控制座下端和平台二固定连接，定位环和控制座之间环设有若干均匀分布的卡位单元，所述控制座外部套有传动环，所述传动环的一侧啮合连接有丝杆一，所述卡位单元包括斜杆、定位杆、压力块和齿轮，所述斜杆上端和定位环连接，所述斜杆下端铰接有定位杆，定位杆下端贯穿平台二的通孔，所述定位杆的一侧接触有压力块，所述压力块的另一端设置有齿轮，所述齿轮中部固定连接有丝杆二，所述丝杆二一端延伸到压力块开设的螺纹孔中，所述齿轮和传动环连接。

优选的，所述传动环形状为筒状且筒的一侧底面上环设若干均匀分布的凸出齿，传动环的外壁上环设若干均匀分布的凸出齿，传动环的底面凸出齿和齿轮啮合连接。

优选的，所述控制座形状为筒状，且控制座上环设有若干板状槽，定位杆部分延伸到控制座板状槽中，定位杆形状为棱柱杆中部一体连接方形板，定位杆的方形板和压力块接触。

优选的，所述压力块形状为半圆板一端一体连接长方体，压力块的板面上固定连接长方体状凸出滑块，控制座的板状槽内壁上开设滑槽，压力块的凸出滑块部分延伸到滑槽中，丝杆二和压力块螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型构造设计实现了活塞杆精准稳定插进千斤顶外筒，且本实用新型可以满足多种型号大小的千斤顶装配工作；

2.本实用新型结构简单，制造成本低，功能稳定强大，维修保养方便快捷，操作简单，很具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为控制装置结构示意图；

图3为卡位单元结构示意图；

图4为压力块位置分布图；

图5为控制装置位置分布图。

图中：1平台一、2支撑杆、3控制装置、4定位环、5控制座、6卡位单元、7传动环、8平台二、9丝杆一、10斜杆、11定位杆、12压力块、13齿轮、14丝杆二。