[实用新型]一种蒸压加气混凝土制品浇注精准计量装置

说明书

本实用新型涉及加气混凝土加工技术领域，尤其是一种蒸压加气混凝土制品浇注精准计量装置；它包括计量罐，所述计量罐侧壁焊接有闭门机构，所述闭门机构包括一插入计量罐侧壁并与计量罐侧壁焊接的钢管，所述钢管伸入计量罐一端的端面上部通过合页安装有一挡片，所述挡片的面积大于钢管的截面面积，所述挡片材质为不锈钢，所述钢管伸入计量罐一端的端面下部嵌入有一磁铁，所述钢管插入有一注射机构；利用注射机构将铝粉悬浮液注射入计量罐中部位置，使得铝粉不受料浆顶部泡沫的影响，利于搅拌均匀；采用换热夹套方式加热，只进行热交换不进行通气，提高料浆的含水量稳定性。

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土加工技术领域，尤其是一种蒸压加气混凝土制品浇注精准计量装置。

背景技术

加气混凝土浇注工艺流程为：粉煤灰(或砂、石粉)和料浆放入计量罐计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉(加气铝粉) 悬浮液。

现有技术存在不足：1)直接在计量罐内通入蒸汽无疑会增加含水量并产生大量泡沫，从而使得计量罐内料浆液位稍微提高，而计量罐的计量方式是液位计方式，故计量存在一定误差；2)现有的计量罐设置有添加铝粉悬浮液的管道，但该管道位于计量罐的顶部，而前述的蒸汽加入方式会使得料浆表面泛起一定量的泡沫(当然搅拌本身也产生一定的泡沫)，使得很多铝粉容易粘附在泡沫上无法沉入料浆中，导致搅拌不均匀。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可在计量浇注同时保证液位准确以及便于投放铝粉的计量罐。

本实用新型的技术方案为：

一种蒸压加气混凝土制品浇注精准计量装置，它包括计量罐，其特征在于：所述计量罐侧壁焊接有闭门机构，所述闭门机构包括一插入计量罐侧壁并与计量罐侧壁焊接的钢管，所述钢管伸入计量罐一端的端面上部通过合页安装有一挡片，所述挡片的面积大于钢管的截面面积，所述挡片材质为不锈钢，所述钢管伸入计量罐一端的端面下部嵌入有一磁铁，所述钢管插入有一注射机构。

具体的，所述计量罐其中一侧壁安装有液位计，便于计量浇注量。

具体的，所述计量罐底部通过支架安装有减速机，所述减速机的转轴伸入计量罐内，所述转轴上设置有三套搅拌桨且从上到下等距地安装在转轴上，所述转轴顶端焊接有三角锥。一些粘结成团的物料涌入时会被三角锥戳散。

具体的，所述转轴与计量罐之间设置有密封圈，防止物料从转轴与计量罐底部内壁的间隙之间泄漏。

具体的，所述计量罐顶部安装有进料管，所述计量罐底部一侧设置有排料管，所述进料管和排料管均设置有阀门，便于控制进出料。

具体的，所述注射机构包括针筒和硬质塑料管，所述针筒的注射嘴外套设有硬质塑料管，所述针筒内插入有推杆，所述推杆前端设置有配合针筒内壁的活塞，所述推杆后端设置有把手，便于将铝粉悬浮液注射入计量罐内。

具体的，所述计量罐外周套设有换热夹套，可对计量罐内的物料进行加热。

具体的，所述钢管的位置位于最高的搅拌桨与中间的搅拌桨之间的位置，硬质塑料管长度小于计量罐侧壁到转轴的距离，使得硬质塑料管插入后也不会触碰转轴和搅拌桨。

本实用新型的有益效果为：利用注射机构将铝粉悬浮液注射入计量罐中部位置，使得铝粉不受料浆顶部泡沫的影响，利于搅拌均匀；采用换热夹套方式加热，只进行热交换不进行通气，提高料浆的含水量稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的注射机构的结构示意图；

图3为本实用新型的钢管及其附属结构的结构示意图。