[实用新型]一种水泥基超高性能人造石板材造型线条结构

说明书

一种水泥基超高性能人造石板材造型线条结构，包括采用以强压为必要手段之一制备的超高性能混凝土的板材本体、金属连接件，所述板材本体内埋设有网片，网片上设置有螺母，所述螺母的螺口暴露在板材本体的背部，利用造型金属条可折弯成任意形状和随处开孔的优势，将板材通过螺杆螺母和造型金属条螺合固定成一个整体，从而克服天然石材和陶瓷仿石板较大的板只能开槽打孔才能固定安装、较小的板只能用胶粘剂粘连固定的缺隙。

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰领域，尤其是一种水泥基超高性能人造石板材造型线条结构。

背景技术

现有建筑墙体将天然石材板、陶瓷仿石板、装饰成各种造型线条，主要采用将板材切割成所需造型线条大小的各种规格的板材，安装时首先在墙体植入并固定金属骨架，规格较大的板采用侧面开槽或打孔或背部打孔的方式用金属连接件与骨架连接固定，并打结构胶加固；较窄小的板材由于无法开槽打孔，只能用胶粘剂相互粘连，形成造型线条。天然石材和陶瓷仿石板由于自身脆性较大，较薄的板材开槽打孔容易脆裂，挂装时薄板容易崩边脱落，引起安全事故，较厚的板材虽然增加了安全性，但重量也会同时增加，从而造成荷载大，使各种成本费用增加，较窄小的板用胶粘剂粘连，在室外雨雪、风压、尘土、紫外线等各种环境的侵蚀下，胶粘剂的粘性会逐步降低，加之板材的自重，很容易造成脱落引起的安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥基超高性能人造石板材造型线条结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥基超高性能人造石板材造型线条结构，包括采用以强压为必要手段之一制备的超高性能混凝土的板材本体，其特征在于所述板材本体内埋设有网片，网片上设置有螺母，所述螺母的螺口暴露在板材本体的背部；

将多块板材本体通过造型金属条连接，拼接成造型线条，所述造型金属条按造型的形状弯折成多段连接条，所述连接条上均设有螺杆通孔，螺杆通孔内穿置有螺杆，螺杆与板材本体上的螺母螺合连接；

所述造型线条通过多个金属连接件固定在墙体上，所述金属连接件两端分别设有至少一个螺杆通孔，金属连接件其中一端螺杆通孔穿置有螺杆，该螺杆与板材本体上的螺母螺合连接，Z型金属连接件的另一端螺杆通孔穿置有膨胀螺栓，膨胀螺栓向墙体植入将Z型金属连接件固定于墙体。

作为优选，所述板材本体背部设有规则或不规则埋设突出物，所述任意两埋设突出物之间的沟缝接近于网片。

作为优选，所述板材本体厚度为5～25mm。

作为优选，所述网片为不锈钢网片，所述螺母为不锈钢螺母。

作为优选，所述所述螺母的螺口不低于板材本体背部平面4mm。

作为优选，所述螺母的螺口与板材本体的背部齐平。

作为优选，所述螺母底部设有超过螺母侧面的翼板。

作为优选，所述螺母主体穿过底部网片的网孔，螺母的翼板位于网片网孔的底部，所述翼板尺寸大于网孔尺寸。

作为优选，所述螺母底部焊接在不锈钢网片上。

作为优选，所述螺母数量在两个或两个以上。

作为优选，所述螺杆外端螺合有紧固螺母，紧固螺母将金属连接件其中一端压制在板材本体背部。

本实用新型采用超高性能混凝土（UHPC）所必需的基本材料和配方工艺为基础要求，以强振、强压、抽真空为主要制板方法。强压、抽真空是现有建筑桥梁等制作超高性能混凝土很难达到的制作条件；强压结合吸水布能挤出和吸走板材中的水份；抽真空能抽出板材中的气体和多余的水份，两者能使水份减少20%以上，能使板材的密实度更高，从而更能达到超高性能混凝土水胶比越低、强度越高的原理条件。