[实用新型]热转印刻字膜喷粉洒葱装置

说明书

本实用新型涉及一种热转印刻字膜喷粉洒葱装置，包括托纸组件，所述托纸组件上方沿纸张运动方向顺序布置有喷粉组件、吸粉组件和吹扫组件，所述喷粉组件喷粉口下方设置有静电生成元件，所述吸粉组件包括吸粉管且吸粉管的入口接近并面向托纸组件，所述静电生成元件与托纸组件之间、所述吸粉管与托纸组件之间均具有容纸张经过的间隙，所述吹扫组件的吹扫方向指向吸粉管的入口，所述托纸组件上位于吸粉管入口与吹扫组件出风端之间设有抖料轮。

技术领域

本实用新型涉及热转印技术领域，特别是涉及一种热转印刻字膜喷粉洒葱装置。

背景技术

现有技术中，洒葱机的洒粉头都靠电机带动圆辊转动进行洒葱，虽然解决了控制洒葱速度的问题，但仍然存在以下缺点：

1、金葱粉洒葱均匀度较差。

2、葱粉清除回收装置单纯靠中压风机吸风口的吸力清除并回收未附着在基材油墨上金葱粉，该结构葱粉的清除回收效果差。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种热转印刻字膜喷粉洒葱装置，金葱粉洒葱均匀度好，葱粉清除回收效果好。

本实用新型采用的技术解决方案是：热转印刻字膜喷粉洒葱装置，包括托纸组件，所述托纸组件上方沿纸张运动方向顺序布置有喷粉组件、吸粉组件和吹扫组件，所述喷粉组件喷粉口下方设置有静电生成元件，所述吸粉组件包括吸粉管且吸粉管的入口接近并面向托纸组件，所述静电生成元件与托纸组件之间、所述吸粉管与托纸组件之间均具有容纸张经过的间隙，所述吹扫组件的吹扫方向指向吸粉管的入口，所述托纸组件上位于吸粉管入口与吹扫组件出风端之间设有抖料轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷粉组件包括料斗、网辊电机和网辊，所述料斗底部开口处设置有网辊，所述网辊与网辊电机传动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸粉组件具有出粉管，出粉管的出口位于喷粉组件的正上方，所述出粉管内设有封堵住出粉管出口的堵料辊，所述堵料辊传动连接有堵料辊电机。

作为本实用新型的进一步改进，所述托纸组件分布有吸气孔且托纸组件底部设有第一下吸料口，所述第一下吸料口位于吸粉管下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述静电生成元件电性连接高压静电发生器。

作为本实用新型的进一步改进，所述托纸组件的靠近吹扫组件的一端的高度高而靠近喷粉组件的一端高度低。

作为本实用新型的进一步改进，所述托纸组件下方设置有集粉斗，所述集粉斗底部设有第二下吸料口。

作为本实用新型的进一步改进，所述吹扫组件为气压风刀。

本实用新型的有益效果是：

1：设置静电生成元件，金葱粉被网辊抛洒出后，经过静电生成元件，在静电作用下金葱粉会均匀喷洒到纸上。

2：设置吸粉组件，吸取未附着在基材油墨上的金葱粉并重新带回喷粉组件。

3：设置抖料轮使喷撒到纸张上但未附着在基材油墨上的金葱粉在纸张上发生抖动，有利于吸粉组件吸取金葱粉。

4：设置吹扫组件，将没有被吸粉组件吸取的多余金葱粉吹向吸粉组件。

5：设置堵料辊，防止吸粉组件内部的负压使金葱粉无法落入喷粉组件回收。

6：设置网辊，将料斗内的金葱粉高速甩出，增加附着力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为喷粉组件结构示意图。

图3为吸粉组件结构示意图。