[实用新型]激光切割夹具有效
申请号: | 201920763812.X | 申请日: | 2019-05-26 |
公开(公告)号: | CN210254825U | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
发明(设计)人: | 吕垚;李道军 | 申请(专利权)人: | 重庆驰鹰科技有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 401331 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 激光 切割 夹具 | ||
本实用新型属于汽车制造技术领域,且公开了激光切割夹具,包括底板和L型连接板,所述底板的上表壁对称开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有与其相适配的滑条,所述滑条的顶端固定有基板,所述基板的后表壁中间位置处通过L型连接板安装有指示箱,且基板的上表壁四周边缘位置处对称固定有基柱,所述基板的两侧壁对称连接有对接杆,且基板的上表壁两侧对称安装有检测柱,所述基板上表壁且远离L型连接板的一侧对称连接有第一定位柱,本实用新型结构简单,操作简便,提高了汽车零部件生产质量和生产效率,此外通过对接杆可实现切割夹具与设备间的快速切换,改变了以前的生产工艺,降低了设备成本,增加了收益。
技术领域
本实用新型属于汽车制造技术领域,具体涉及激光切割夹具。
背景技术
在汽车配件制造过程中,需要使用众多工具,其中激光切割夹具是制造过程中不可或缺的一种夹具,工件能快速安装到设备转台上,可以保证工件固定的牢固,避免损坏,便于下一步的操作,但是目前市场上的激光切割夹具不仅结构复杂,而且固定不够牢固,生产效率低,不能够与设备快速切换,容易被淘汰,此外,传统的激光切割夹具在生产线上移动位置时,需要人工搬运,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供激光切割夹具,以解决上述背景技术中提出的激光切割夹具结构复杂,生产效率低的问题,此外,传统的激光切割夹具在生产线上移动位置时,需要人工搬运,费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:激光切割夹具,包括底板和L型连接板,所述底板的上表壁对称开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有与其相适配的滑条,所述滑条的顶端固定有基板,所述基板的后表壁中间位置处通过L型连接板安装有指示箱,且基板的上表壁四周边缘位置处对称固定有基柱,所述基板的两侧壁对称连接有对接杆,且基板的上表壁两侧对称安装有检测柱,所述基板上表壁且远离L型连接板的一侧对称连接有第一定位柱,且基板的上表壁中间位置处对称安装有夹座。
优选的,所述基板的上表壁边缘位置处对称固定有挡板,所述挡板共固定有四个。
优选的,所述基板上表壁且位于检测柱的一侧固定有支撑柱,所述基板上表壁且位于相邻两个检测柱之间固定有限位柱。
优选的,所述基板上表壁且位于夹座的一侧连接有第二定位柱,所述第二定位柱共连接有两个。
优选的,所述指示箱的前表壁通过合页安装有活动门,所述活动门的外表壁一侧安装有把手,所述把手的内表壁圆弧过渡形成圆弧部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型结构简单,操作简便,提高了汽车零部件生产质量和生产效率,此外通过对接杆可实现切割夹具与设备间的快速切换,改变了以前的生产工艺,降低了设备成本,增加了收益。
(2)本实用新型通过滑槽和滑条的配合,在需要移动该激光切割夹具在生产线上的位置时,只需卸下螺栓,再通过连接有滑条的基板在滑槽内移动,即可快速到达指定位置,无需人工搬运,省时省力,值得推广普及。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型基板的俯视图;
图3为图1中的A部放大图;
图中:1-指示箱、2-基柱、3-对接杆、4-检测柱、5-基板、6-第一定位柱、7-支撑柱、8-第二定位柱、9-挡板、10-L型连接板、11-滑条、12-夹座、13-限位柱、14-底板、15-滑槽、16-活动门、17-把手。
具体实施方式
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