[实用新型]一种膏状产品加工用灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种膏状产品加工用灌装装置，涉及膏状产品加工技术领域。包括底座，底座的上端固定连接有承接座，承接座的上端固定连接有传动箱，传动箱的内部固定连接有减速电机，减速电机的输出轴端部固定连接有第一传动齿轮，传动箱的左半部上端固定连接有灌装罐，灌装罐的内部设有活塞，活塞的右侧固定连接有推杆，推杆的右端固定连接有推板，推板的侧壁螺纹连接有传动丝杆。通过设置减速电机，利用减速电机带动第一传动齿轮和第二传动齿轮转动，第二传动齿轮带动传动丝杆转动，推动推板和推杆使活塞在灌装罐内部活动，活塞挤压产品将之从出料管挤压出进行灌装，节省了人力，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及膏状产品加工技术领域，具体为一种膏状产品加工用灌装装置。

背景技术

灌装是对一些产品进行封存的手段，灌装的种类有许多种，并且有大型灌装机和小型灌装机，应用于不同的行业之中。灌装时有液体灌装，也有半固体灌装，一般液体灌装都是对一些饮料类产品进行灌装，而半固体灌装时对一些膏状物体灌装。

目前对一些膏状的产品进行灌装时，一般都使用小型的灌装机，而这种小型的灌装机通常都是通过人力挤压进行灌装，工作起来不仅消耗的人工力量大，而且工作效率也比较低，并且现有技术中在进行瓶装灌装时并不能对瓶口进行固定，可能会导致灌装时产品的洒落，造成浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种膏状产品加工用灌装装置，具备省时省力提高工作效率和防止灌装时产品洒落等优点，解决了原有设备费时费力工作效率低下和不能对灌装瓶进行固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述省时省力提高工作效率和防止灌装时产品洒落的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膏状产品加工用灌装装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有承接座，所述承接座的上端固定连接有传动箱，所述传动箱的内部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴端部固定连接有第一传动齿轮，所述传动箱的左半部上端固定连接有灌装罐，所述灌装罐的内部设有活塞，所述活塞的右侧固定连接有推杆，所述推杆的右端固定连接有推板，所述推板的侧壁螺纹连接有传动丝杆，且传动丝杆贯穿推板的侧部，所述传动丝杆贯穿灌装罐的右侧伸入传动箱的内部固定连接有第二传动齿轮，且第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合连接，所述灌装罐的上端左半部固定连接有进料斗，所述灌装罐的左侧固定连接有出料管，所述出料管的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的下端通过连接柱固定连接有固定环，所述固定环的侧部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿固定环的侧部通过转轴转动连接有夹持块，所述螺纹杆的另一端固定连接有调节把手，所述底座的上端右侧设有用于控制减速电机的开关。

进一步优化本技术方案，所述灌装罐的内部固定连接有导向板，且推杆贯穿导向板的侧部与导向板滑动连接。

进一步优化本技术方案，所述传动丝杆的右半部外侧固定连接有滚珠轴承，且传动丝杆通过滚珠轴承与灌装罐转动连接。

进一步优化本技术方案，所述夹持块的内部设有缓冲弹簧，且夹持块设为圆弧形，且夹持块对应四个方向设有四个。

进一步优化本技术方案，所述夹持块的外侧固定连接有导向杆，且导向杆贯穿固定环与固定环滑动连接。

进一步优化本技术方案，所述夹持块的内侧设有保护垫片，且保护垫片的外侧设有防滑纹。

进一步优化本技术方案，所述底座的上端固定连接有接料盘，且接料盘设在出料管的正下方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种膏状产品加工用灌装装置，具备以下有益效果：