[实用新型]一种贴合机用贴合机构

说明书

本实用新型公开了一种贴合机用贴合机构，其结构包括控制柜、桌体、固定板、转筒、贴合装置、限位转筒，控制柜安装于桌体桌面上，桌体与固定板相焊接并互相垂直，转筒设有两个安装于贴合装置两侧，贴合装置两侧均设有三个限位转筒，控制柜与贴合装置通过导线电连接，贴合装置安装于桌体桌面上，贴合装置包括主体框架、滚辊、底座、驱动电机、偏心凸轮、滚轮、放置台、气缸、滚辊马达、气缸活塞、轴承、轴套、转轴、驱动齿轮、齿轮箱，气缸嵌入安装于主体框架顶端，通过放置台的升降使其贴膜带紧绷，方便贴膜的贴合，减少贴膜的褶皱与气泡，通过利用滚辊将气泡挤出，提高贴合产品质量。

技术领域

本实用新型是一种贴合机用贴合机构，属于贴合机领域。

背景技术

随着各种通信设备在各领域的普遍应用，目前，多数小型通信设备产品均需要对产品机壳贴附保护膜或说明字膜，尤其当说明字膜有被扫描需求时(例如：产品附膜印有二维码、条形码等可被扫描使用的信息)，要求说明字膜必须完全无气泡贴合至产品机壳。

但是该现有技术在贴合时，通常直接就利用气缸将贴膜沾附在加工设备上，具有粘性的贴膜底面就非常容易产生褶皱，产生的气泡也多，影响产品美观与扫描。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种贴合机用贴合机构，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种贴合机用贴合机构，其结构包括控制柜、桌体、固定板、转筒、贴合装置、限位转筒，所述控制柜安装于桌体桌面上，所述桌体与固定板相焊接并互相垂直，所述转筒设有两个安装于贴合装置两侧，所述贴合装置两侧均设有三个所述限位转筒，所述控制柜与贴合装置通过导线电连接，所述贴合装置安装于桌体桌面上，所述贴合装置包括主体框架、滚辊、底座、驱动电机、偏心凸轮、滚轮、放置台、气缸、滚辊马达、气缸活塞、轴承、轴套、转轴、驱动齿轮、齿轮箱，所述气缸嵌入安装于主体框架顶端，所述滚辊与转轴相焊接，所述底座安装于主体框架下侧，所述驱动电机转轴与偏心凸轮相连接，所述滚轮通过轴杆活动安装于放置台底部，所述底座与放置台间隙配合，所述气缸活塞外侧焊接有轴承的内圈，且所述轴承外圈与滚辊马达固定连接，所述滚辊马达嵌入安装于齿轮箱上端，所述驱动齿轮安装于齿轮箱一侧，所述转轴外表面设有两处锯齿，所述驱动齿轮与转轴相啮合，所述转轴嵌入安装于轴套外侧并相啮合。

进一步地，所述限位转筒安装于转筒内侧。

进一步地，所述主体框架与桌体固定连接，所述转轴末端为球状。

进一步地，所述滚辊为圆柱状，所述轴套外侧设有早字状的凹槽，且凹槽内侧为圆状。

进一步地，所述驱动电机和滚辊马达均通过导线与控制柜电连接。

进一步地，所述气缸采用型号为SC63X25，该装置结构稳定。

进一步地，所述驱动电机采用的型号为Y2-100L-230kw的一款电机，抗干扰能力强，散热效果好。

本实用新型的有益效果是：将贴膜带卷缩在一侧的转筒，将贴膜带穿过限位转筒，通过限位转筒使得贴膜在放置台上处于水平位置，在放置台上放置加工的物品，利用驱动电机使得偏心凸轮选择，利用偏心凸轮顶起滚轮与放置台，使得贴膜带蹦紧，再由控制柜内的行程开关控制气缸启动，气缸活塞前伸，顶住贴膜，贴膜将与加工物品粘合，利用控制柜内的行程开关启动滚辊马达，通过齿轮箱的传动使得驱动齿轮旋转，通过驱动齿轮与转轴的啮合作用，使得转轴旋转，带动滚辊旋转，同时由于转轴嵌入轴套凹槽内，转轴又与轴套凹槽啮合，使得滚辊将会边自转边沿轴套做圆周运动，对贴膜进行滚动挤压，将气泡挤出，挤出后偏心凸轮再次旋转，下降放置台，气缸活塞回缩，取出加工物品，左侧的转筒旋转拉动新的贴膜，通过放置台的升降使其贴膜带紧绷，方便贴膜的贴合，减少贴膜的褶皱与气泡，通过利用滚辊将气泡挤出，提高贴合产品质量。

附图说明