[实用新型]一种肠衣上盐装置

说明书

本实用新型涉及一种肠衣上盐装置，包括防护壳体、第一转动齿轮、第一传动轴、第二转动齿轮、第二传动轴、升降电机和齿轮电机，防护壳体正面开口，两侧分别设有出料口和进料口，第一转动齿轮安装在出料口和进料口之间，齿轮电机通过第一传动轴连接第一转动齿轮，第二转动齿轮安装在第一转动齿轮的上方，防护壳体上设有长孔滑道，第二传动轴穿过长孔滑道，一端连接升降电机，另一端连接第二转动齿轮。与现有技术相比，本实用新型上盐质量好，生产效率高，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其是涉及一种肠衣上盐装置。

背景技术

肠衣的处理过程中，尤其是猪小肠制作肠衣的处理的腌制工序中最重要的就是上盐，即将猪小肠的表面均匀的涂抹食盐。目前在工厂中，基本采用工人手工处理的方法，人力成本高且效率低下。

公开号为CN203985830U的中国实用新型公开了一种肠衣均匀上盐装置，采用气喷的方式对并排铺设的肠衣进行上盐；公开号为CN202311049U的中国实用新型公开了一种肠衣上盐机，采用拖动设备让肠衣拖过盛盐台，进行自动化的上盐。上述方法都存在以下问题：1、上盐的效果差，无论是通过气喷还是在盛盐台上拖动，猪小肠均无法和食盐充分的揉合；2、上盐效率慢，每根猪小肠的长度都有十几米，气喷或拖动进行揉合时都需要猪小肠进行较为缓慢的移动，仍然影响整体生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种肠衣上盐装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种肠衣上盐装置，包括防护壳体、第一转动齿轮、第一传动轴、第二转动齿轮、第二传动轴、升降电机和齿轮电机，所述防护壳体正面开口，两侧分别设有出料口和进料口，所述的第一转动齿轮安装在出料口和进料口之间，所述齿轮电机通过第一传动轴连接第一转动齿轮，所述的第二转动齿轮安装在第一转动齿轮的上方，所述防护壳体上设有长孔滑道，所述第二传动轴穿过长孔滑道，一端连接升降电机，另一端连接第二转动齿轮，升降电机带动第二传动轴在长孔滑道内上下移动，当第二传动轴位于长孔滑道最下方时，第一转动齿轮和第二转动齿轮互相啮合。

进一步地，还包括漏斗，所述漏斗安装在防护壳体的顶部，漏斗的喷嘴正对第二转动齿轮的啮合面。

进一步地，当第二传动轴位于长孔滑道的最上方时，第二转动齿轮的啮合面堵住漏斗的喷嘴。

进一步地，还包括多边形转动轮，第三传动轴和转动轮电机，该多边形转动轮设置在出料口和第二转动齿轮之间，所述转动轮电机通过第三传动轴连接多边形转动轮。

进一步地，所述的第三传动轴的水平高度高于第一传动轴的水平高度。

进一步地，所述的多边形转动轮为五角形。

进一步地，还包括手摇开关，该手摇开关包括转轴，挡板和把手，所述挡板通过转轴连接防护壳体，所述把手安装在挡板上。

进一步地，还包括安装在防护壳体上的紧急制动开关。

进一步地，所述防护壳体的底板向出料口倾斜。

进一步地，还包括原料桶、成品桶和回收盘，所述原料桶设置在进料口处，所述回收盘设置在出料口下方，所述成品桶放置在回收盘上，并且位于出料口的下方。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过第一转动齿轮和第二转动齿轮互相啮合，将猪小肠穿过齿轮的啮合处进行上盐，让齿轮上的食盐充分地揉合到肠衣的表面上，同时，通过齿轮的转动带动肠衣进行滚动，极大地提高了肠衣的上盐速度，能够让每根猪小肠从头到尾不间断地进行上盐，生产效率高，实用性强。