[实用新型]一种眼镜片耐磨性能试验机

说明书

本实用新型公开了一种眼镜片耐磨性能试验机，主要涉及性能测试装置领域。包括机体，所述机体上设有测试槽，所述测试槽的底部设有抽风机，所述抽风机的上方设有收集盒，所述收集盒的上方设有集尘斗，所述集尘斗的底部设有滤孔，所述集尘斗的上方设有操作台，所述操作台与测试槽的内壁之间设有进风口，所述操作台上设有夹具，所述机体的顶部设有摩擦头。本实用新型的有益效果在于：它可以将环境和摩擦过程中产生的杂质吸到收集盒内，较少杂质对摩擦造成的影响，提高测试结果的准确性。

技术领域

本实用新型涉及性能测试器械领域，具体是一种眼镜片耐磨性能试验机。

背景技术

眼镜片为防止出现镜面反射、眩光、虚像等现象，一般会在镜片上镀减反射膜，镜片表面的减反射膜层是一种非常薄的无机金属氧化物材料(厚度低于1微米)，硬且脆，当镀于玻璃镜片上时，由于片基比较硬，砂砾在其上面划过，膜层相对不容易产生划痕，但是减反射膜镀于有机镜片上时，由于片基较软，砂砾在膜层上划过，膜层很容易产生划痕，因此有机镜片在镀减反射膜前必须要镀抗磨损膜，而且两种膜层的硬度必须相匹配，所以在有机镜片镀减反射膜之前需要对抗磨损膜的性能进行检测，现有的测试方法一般有磨砂试验、钢丝绒试验，之后利用雾度计测试镜片摩擦前后的光线漫反射量来判断磨损情况；

而在使用钢丝绒对镜片进行耐磨性能测试时，由于环境中会存在灰尘、细小砂砾，或者在摩擦过程中产生的细小杂质，这些都会影响镜面的磨损情况，导致镜面最后的磨损结果与摩擦的时间、强度不一致，对结果的判定造成较大误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种眼镜片耐磨性能试验机，它可以将环境和摩擦过程中产生的杂质吸到收集盒内，较少杂质对摩擦造成的影响，提高测试结果的准确性。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种眼镜片耐磨性能试验机，包括机体，所述机体上设有测试槽，所述测试槽的底部设有抽风机，所述抽风机的上方设有收集盒，所述收集盒的上方设有集尘斗，所述集尘斗的底部设有滤孔，所述集尘斗的上方设有操作台，所述操作台与测试槽的内壁之间设有进风口，所述操作台上设有夹具，所述机体的顶部设有摩擦头。

进一步的，所述夹具为多个，所述夹具包括固定杆、夹紧头、L型连杆、夹紧片，所述固定杆的顶部与夹紧头固定连接，所述固定杆靠近底部的位置与操作台螺纹连接，所述L型连杆的一端设有通孔，所述固定杆穿过通孔，所述夹紧片固定在L型连杆的另外一端。

进一步的，所述机体的顶部设有第一电机、滑杆，所述第一电机的输出轴上沿高度方向固定有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑杆上，所述滑块的一端设有第二电机，所述摩擦头固定在第二电机的输出轴上。

进一步的，所述进风口的上方设有水平向上倾斜的转向板。

进一步的，所述收集盒为抽拉式。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在测试槽的底部设置抽风机，在操作台和测试槽的侧壁之间留出进风口，在进行试验时，操作台上的杂质在抽风机的吸力作用下从进风口进入，最后聚集在收集盒内，可以保证测试过程中环境的整洁，减少杂质对测试结果的影响。

附图说明

附图1是本实用新型的立体结构示意图。

附图2是本实用新型的前视图。

附图3是本实用新型的附图2中A方向的剖视图。

附图4是本实用新型的右视图。

附图5是本实用新型的附图4中B方向的剖视图。

附图中所示标号：