[实用新型]一种特长隧道内小型预制构件生产系统

说明书

本实用新型提供一种特长隧道内小型预制构件生产系统，属于隧道施工的技术领域，钢筋原材料存放区、钢筋加工区、钢筋半成品存放区和废料区设置在第一处紧急停车带内；构件生产区、构件养护区和构件成品区设置在第一处紧急停车带端头至洞口布置有电力线路的第一半幅路面上，布置有隧道风水管的第二半幅路面用于行车，构件生产区紧邻第一处紧急停车带端头，构件养护区紧邻构件生产区，构件养护区至洞口为所述构件成品区。上述特长隧道内小型预制构件生产系统分区布置合理，结构组成完整，能够较好的在完成隧道施工生产任务的同时缩短了小型预制构件至安装位置的运输距离，降低了施工成本，极大地丰富了隧道施工技术，具有极其广泛的推广价值。

技术领域

本实用新型属于隧道施工的技术领域，具体公开了一种特长隧道内小型预制构件生产系统。

背景技术

特长隧道施工工期长，小型预制构件数量大、占地面积大、施工周期长，且小型预制构件开工时间较主体工程晚，目前，小型预制构件一般在洞外制作，然后运送到洞内，这种方式主要存在两个问题：一是需要在洞外额外设置场地，二是从洞外向洞内运输费时费力且往往难以满足需求。特长隧道通风方式一般采用巷道式通风，双洞设计中一条隧道为新鲜风进入的进风隧道，另一条隧道为污风排出的排风隧道兼具车辆进出的功能，两条隧道均设置紧急停车带；单洞设计中主洞一般为进风隧道，与主洞平行的平行导坑为排风隧道，主洞和平行导坑均设置紧急停车带。特长隧道的这一特殊结构，为改善小型预制构件的生产提供了新的思路。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特长隧道内小型预制构件生产系统，利用进风隧道的洞口至第一处紧急停车带之间的段落作为小型预制构件的生产场地，通过合理布局，在不影响隧道原有施工进度的基础上，改善背景技术中特长隧道施工时小型预制构件生产存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种特长隧道内小型预制构件生产系统，设置在特长隧道中进风隧道的洞口至第一处紧急停车带之间的整平层上，包括钢筋原材料存放区、钢筋加工区、钢筋半成品存放区、废料区、构件生产区、构件养护区和构件成品区；钢筋原材料存放区、钢筋加工区、钢筋半成品存放区和废料区设置在第一处紧急停车带内；构件生产区、构件养护区和构件成品区设置在第一处紧急停车带端头至洞口布置有电力线路的第一半幅路面上，布置有隧道风水管的第二半幅路面用于行车，所述构件生产区紧邻第一处紧急停车带端头，所述构件养护区紧邻所述构件生产区，所述构件养护区至洞口为所述构件成品区。

进一步地，上述特长隧道内小型预制构件生产系统，还包括设置在第一处紧急停车带第二半幅路面靠近隧道壁的公示牌区。

进一步地，钢筋原材料存放区、钢筋加工区、钢筋半成品存放区、废料区、构件生产区、构件养护区、构件成品区和公示牌区之间通过可移动围栏隔离。

进一步地，可移动围栏为通透式，通过承插式连接；可移动围栏的顶部设置区分分区的单色彩灯。

进一步地，第一处紧急停车带端头至洞口的第二半幅路面对应的隧道壁上设置有旋转淋水喷头；构件养护区对应的隧道壁上设置有固定式水幕。

进一步地，构件成品区每隔预设距离设置的一处会车区。

进一步地，钢筋加工区内设置有钢筋截断机和钢筋调直机；构件生产区内设置有混凝土存放料装置、混凝土振动台和构件模具；混凝土存放料装置包括混凝土料斗、手动闸阀和搅拌组件；混凝土料斗的底部设置有支撑腿，靠近底部的侧板上设置有出料口；支撑腿上设置有水平加强梁；出料口为圆形管状结构，管壁上设置有弧形槽；弧形槽的端部设置有耳板；手动闸阀为板状结构，包括伸入弧形槽内用于封闭出料口的闸板以及与闸板连接的手柄；闸板与耳板转动连接；搅拌组件包括固定在水平加强梁上的电机、伸入混凝土料斗内的转轴以及连接电机和转轴的传动单元；传动单元用于带动转轴转动；转轴伸入混凝土料斗内的杆体上设置有搅拌叶片；混凝土振动台位于出料口下方；构件模具为高强度塑料模具；构件养护区表面设置有低标号混凝土硬化层。