[实用新型]一种卫浴水龙头弯抽模具

说明书

本实用新型公开了卫浴水龙头弯抽模具技术领域的一种卫浴水龙头弯抽模具，且两组所述滑轨顶部通过紧固螺钉滑动装配有开模滑动板，所述开模固定板的后侧壁固定连接有抽芯卡块，所述抽芯卡块的外壁上固定连接有弧形型芯，所述弧形型芯的外侧装配有相互装配的外弧形模具和内弧形模具，且所述外弧形模具和内弧形模具外壁上通过夹紧箍进行装配，所述开模滑动板的后侧壁上开设有浇铸通道，所述安装底板的顶部右前侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有摆动杆，所述外弧形模具、内弧形模具和弧形型芯之间开设有和浇铸通道连通的铸模型腔，极大节省模具空间的同时既节省成本又减少模具加工量，提高了模具加工的质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及卫浴水龙头弯抽模具技术领域，具体为一种卫浴水龙头弯抽模具。

背景技术

塑料管件普遍应用于建筑给排水隔家庭卫浴水龙头上，其样式很多，如直通、弯头、三通、四通等，按照直径又可分为等径管件和异径管件，卫浴用异性的弯头弯管在利用模具制造的过程中，其旋转模芯驱动由齿条和马达实现，这要求马达定位准确、牢固，马达稍有偏动会和齿条错位，导致啮合驱动力不够，一旦初始启动力不能驱动旋转模芯转动，重复几次，不是齿条出问题，就是电机极易烧坏，根本不能正式达到量产状态，对于工作装配精准度要求较高，为此，我们提出一种卫浴水龙头弯抽模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卫浴水龙头弯抽模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卫浴水龙头弯抽模具，包括安装底板，所述安装底板的顶部左前侧滑动装配有开模固定板，所述安装底板的顶部右后侧横向设置有两组平行设置的滑轨，且两组所述滑轨顶部通过紧固螺钉滑动装配有开模滑动板，所述开模固定板的后侧壁固定连接有抽芯卡块，所述抽芯卡块的外壁上固定连接有弧形型芯，且所述弧形型芯的另一端抵靠在开模滑动板的左侧壁上，所述弧形型芯的外侧装配有相互装配的外弧形模具和内弧形模具，且所述外弧形模具和内弧形模具外壁上通过夹紧箍进行装配，所述开模滑动板的后侧壁上开设有浇铸通道，所述安装底板的顶部右前侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有摆动杆，所述摆动杆的另一端通过铰接销轴连接在开模固定板的顶部，所述外弧形模具、内弧形模具和弧形型芯之间开设有和浇铸通道连通的铸模型腔。

优选的，所述外弧形模具和内弧形模具的弧度和弧形型芯的弧度相同，且所述弧形型芯的圆心在驱动电机的输出轴的中心轴上。

优选的，所述外弧形模具的右端内壁上开设有和浇铸通道连通的导流槽，且导流槽和铸模型腔连通。

优选的，所述开模固定板的底部固定连接有导向滑块，且所述安装底板的顶部左前侧开设有和导向滑块相配合的导向槽，且导向槽为弧形的滑槽，滑槽弧度和弧形型芯的弧度相同。

优选的，所述开模固定板的顶部和开模滑动板的顶部在一个水平面上，所述紧固螺钉贯穿开模滑动板后抵靠在滑轨顶部。

优选的，所述外弧形模具和内弧形模具的左右两端分别抵靠在开模固定板的后侧壁和开模滑动板的左侧壁上，且所述开模固定板的后侧壁上固定有和外弧形模具和内弧形模具相适配的限位凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过开模固定板和开模滑动板能够实现对外弧形模具和内弧形模具限位，并通过夹紧箍实现外弧形模具和内弧形模具的装配，通过铸模型腔可以完成铸模操作，操作便捷，通过驱动电机转动，可以通过摆动杆带动开模固定板转动，从而通过抽芯卡块带动弧形型芯转动，即可实现弯管抽芯，然后开启夹紧箍，实现开模，极大节省模具空间的同时既节省了成本又大大减少了模具加工量，同时提高了模具加工的质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。