[实用新型]一种激光焊接机辅助上下料装置

说明书

本实用新型公开了一种激光焊接机辅助上下料装置，其特征在于包括：装置龙门架；设置在所述装置龙门架上的传送带安装槽；安装在所述传送带安装槽之间的皮带输送轨道；设置在所述皮带输送轨道上的产品载具顶升定位机构；安装在所述传送带安装槽之间的载具回流轨道；设置在所述皮带输送轨道上的翻面机构；所述翻面机构上设置有升降机构；安装在所述升降机构顶部的翻面旋转气缸；安装在所述翻面旋转气缸上的气动夹爪气缸；安装在所述气动夹爪气缸上的抱爪。本实用新型采用输送带与自动翻面机构联动实现焊接机自动定位和翻面焊接自动操作，人工在左侧上料工位上下料，与激光焊接机错开，避免危险及危害发生。多台焊接机辅助上下料装置串联一起，实现一人上料，多台焊接机焊接作业。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接领域，尤其涉及一种激光焊接上下料领域。

背景技术

传统焊接都是通过人工操作，工业领域通过焊接台和自动化程序实现焊接自动化焊接的功能，但是上料和下料还都是依靠人工实现，现有的焊接设备每台焊接设备前必须安排作业员上下料进行作业，因为激光焊接非常危险，对眼睛伤害较大，所以安全事故频发，当需要焊接多个面时需要安排多个操作员，浪费人力资源，切经济效益不高。

发明内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种激光焊接机辅助上下料装置，其特征在于包括：装置龙门架；设置在所述装置龙门架上的传送带安装槽；安装在所述传送带安装槽之间的皮带输送轨道；设置在所述皮带输送轨道上的产品载具顶升定位机构；安装在所述传送带安装槽之间的载具回流轨道；设置在所述皮带输送轨道上的翻面机构；所述翻面机构上设置有升降机构；安装在所述升降机构顶部的翻面旋转气缸；安装在所述翻面旋转气缸上的气动夹爪气缸；安装在所述气动夹爪气缸上的抱爪。

作为本实用新型进一步的方案：所述装置龙门架下方安装有安装垫脚，所述安装垫脚通过螺钉连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述产品载具顶升定位机构与所述抱爪在竖直方向上位于同一位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述激光焊接辅助上下料装置可以多台连接使用。

作为本实用新型进一步的方案：所述皮带输送轨道与所述载具回流轨道的末端可以设置U型槽进行连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述皮带输送轨道与所述载具回流轨道可以通过螺钉固定在所述传送带安装槽上。

作为本实用新型进一步的方案：所述翻面机构通过螺钉与所述皮带输送轨道连接，所述安装位置为轨道上的任意位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述装置龙门架可以放置激光焊接机。

作为本实用新型进一步的方案：所述翻面气缸的旋转角度为180°。

附图说明：

图1为一种激光焊接辅助上下料装置的构结构示意图

图2为翻面机构放大的结构示意图

其中：1，装置龙门架；2，皮带输送轨道；3，载具回流轨道；4，翻面机构；5，安装槽；6，升降机构；7，翻面气缸；8，气动夹具气缸；9抱爪；10产品载具顶升定位机构；11安装垫脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。