[实用新型]一种密封防漏雾化装置

说明书

本实用新型属于电子烟技术领域，公开了一种密封防漏雾化装置，包括：油杯(2)、储油腔(3)、雾化座(5)及组合件(9)，雾化座(5)与油杯(2)内壁配合连接形成所述储油腔(3)，组合件(9)安装在雾化座(5)内，所述组合件(9)通过雾化座(5)与储油腔(3)连通，所述组合件(9)包括加热组件及硅胶层，所述硅胶层注塑成型在加热组件的外表面，该外表面为组合件(9)与雾化座(5)的安装接触面。本实用新型的雾化装置能够防止因装配结构配合不良导致的雾化液泄漏。

技术领域

本实用新型属于电子烟技术领域，尤其涉及一种密封防漏雾化装置。

背景技术

目前电子烟的雾化器或雾化装置结构，普遍存在漏雾化液(如烟油)的问题，尤其是运输过程中以及搬运的过程，这些漏油的现象很大一部分是因为某些部件的装配问题，在装配过程出现部件之间装配存在瑕疵导致的。如图1至图3所示，通常的装配是，陶瓷电热丝集成组件7、陶瓷电热丝密封座6、雾化座5三者装配后再与油杯2、隔油硅胶件4一起密封形成密封的储油腔3。雾化器成品中的陶瓷电热丝密封座(材质:硅胶)利用其弹性变形特性，使其过盈配合周圈包住陶瓷电热丝集成组件形成过盈配合面，保证两者之间密封；陶瓷电热丝密封座和陶瓷电热丝集成组件一起与雾化座装配时装配面也做过盈配合，使三者一起形成密封，通过三者密封防止陶瓷芯漏油、防止雾化器成品漏油。烟油密封在该油仓内，并通过雾化座进油孔流入陶瓷电热丝集成组件内的陶瓷芯上，烟油通过陶瓷芯结构中的微孔向陶瓷芯内部渗透，即陶瓷芯吸油直至饱和的过程。当陶瓷芯吸油饱和之后，陶瓷电热丝集成组件经电极与电池杆通电加热其电热丝。电热丝升温加热陶瓷芯微孔内吸附的烟油使之气化形成烟雾。烟雾向陶瓷芯外部扩散，并通过气道被吸收出去，即从烟嘴处吸烟的过程。

现有装配方式存在如下问题：硅胶的弹性、伸缩性会导致其在装配时容易受挤压力变形、扭曲、错位、被挤出等组装不良，从而造成密封不均匀，导致漏油；由于硅胶材质偏软，结构设计上的定位结构在实际装配时效果不好，实际位置与设计定位的位置有偏差，造成组装不良比如：偏位、不同心、错位、装反、扭曲褶皱、装配松动等不良，也会造成密封性不良，导致漏油。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种密封防漏雾化装置，能够防止因装配结构配合不良导致的雾化液泄漏。

本实用新型实施例是这样实现的：

一种密封防漏雾化装置，包括：油杯、储油腔、雾化座及组合件，雾化座与油杯内壁配合连接形成所述储油腔，组合件安装在雾化座内，所述组合件通过雾化座与储油腔连通，所述组合件包括加热组件及附在其上的硅胶层。

其中，所述硅胶层注塑成型在加热组件的外表面，该外表面为组合件与雾化座的安装接触面。

其中，所述加热组件为陶瓷电热丝集成组件。

所述的一种密封防漏雾化装置，还包括电极座，其与油杯内壁配合连接，并位于雾化座下方。

其中，所述组合件的下部部分安装在电极座内。

其中，所述硅胶层注塑成型在组合件与电极座的安装接触面上。

所述的一种密封防漏雾化装置，还包括隔油硅胶件，其套接在雾化座的外壁上部，处于雾化座与油杯内壁之间。

所述的一种密封防漏雾化装置，还包括气流通道，所述气流通道一端与雾化座内的雾化腔连通，另一端与油杯外部连通。

其中，在油杯顶部设有吸嘴，气流通道通过所述吸嘴与油杯外部连通。

其中，气流通道位于油杯内部，并与储油腔相互隔离设置。