[实用新型]双隔膜泵

说明书

本实用新型公开了一种双隔膜泵，涉及流体传输领域，其技术方案要点是泵体、固定在泵体两端的盖体、夹在泵体和盖体之间的隔膜片以及带动隔膜片运动的连杆轴，所述隔膜片靠近泵体的一侧设置有下护块，靠近盖体的一侧固定有上护块；所述上护块和下护块上均开设有阻挡槽，且阻挡槽位于同一竖直线上，隔膜片上固定有能够置于阻挡槽内的阻挡块。本实用新型具有增加不同腔室内的密封效果，减少泵体工作效率降低的效果。

技术领域

本实用新型涉及流体传输领域，尤其涉及一种双隔膜泵。

背景技术

双隔膜泵它是依靠两个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体的。在泵的两个对称工作腔中各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔内隔膜运动，而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。 在图示中压缩空气由进入配气阀，使膜片向右运动，则室的吸力使介质由入口流入，推动球阀进入室，球阀则因吸入而闭锁；室中的介质则被挤压，推开球阀由出口流出，同时使球阀闭锁，防流，就这样循环往复使介质不断从入口处吸入，出口处排出。

但是双隔膜泵在使用的过程中，隔膜片将泵体内的空间分为不同的腔室，不同腔室之间的流体不同，不同腔室内的流体互相流动会影响双隔膜泵的工作效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供双隔膜泵，能够增加不同腔室内的密封效果，减少出现泵体工作效率降低的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双隔膜泵，包括泵体、固定在泵体两端的盖体、夹在泵体和盖体之间的隔膜片以及带动隔膜片运动的连杆轴，所述隔膜片靠近泵体的一侧设置有下护块，靠近盖体的一侧固定有上护块；所述上护块和下护块上均开设有阻挡槽，且阻挡槽位于同一竖直线上，隔膜片上固定有能够至于阻挡槽内的阻挡块。

通过采用上述技术方案，阻挡块置于阻挡槽内能够阻挡从隔膜片和上护块或下护块之间的间隙内通过的流体，防止流体从上护块与下护块或者连杆轴的连接处通过，阻挡隔膜片上下两个腔室以及泵体内外的两个腔室间的连通。

本实用新型进一步设置为：所述下护块靠近隔膜片的一侧固定有凸起块。

通过采用上述技术方案，凸起能够增加下护块与隔膜片之间抵接的紧密程度，能够进一步减少限位板与隔膜片之间的间隙内通过的流体，阻挡泵体内外两个腔室的连通，增加泵体工作的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述凸起块的数量为多个。

通过采用上述技术方案，当流体的压强过大时，流体容易通过单层的凸起块，多个凸起块能够增加对流体的阻挡效果，减少通过下护块与隔膜片之间流体的流通，增加泵体工作的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述泵体和盖体与隔膜片抵接的一侧上均开设有凹槽，凹槽为半圆形且位置相对；所述隔膜片上固定有能够置于凹槽内、竖截面为圆形的凸块。

通过采用上述技术方案，凸块位于半圆槽内，当泵体与盖体夹紧后，凸块与半圆槽紧密抵接，阻挡流体的通过，阻挡隔膜片两侧的腔室连通。

本实用新型进一步设置为：所述凸块靠近泵体或盖体的一侧固定有凸起。

通过采用上述技术方案，凸起增加凸块两侧的空间进行间隔的效果，进一步阻挡隔膜片顶端和底端的腔室间出现连通的情况。

本实用新型进一步设置为：凸块远离泵体外侧的侧边为平面，凸块与凹槽之间形成过渡槽。

通过采用上述技术方案，在隔膜片运动的过程中，过渡槽为凸块的运动提供过渡空间，减少对凸块的损害，增加隔膜片的寿命。