[实用新型]一种双交换台的旋转举升机构有效
申请号: | 201920766552.1 | 申请日: | 2019-05-24 |
公开(公告)号: | CN210255137U | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
发明(设计)人: | 彭子平 | 申请(专利权)人: | 常州市德速机械有限公司 |
主分类号: | B23Q1/66 | 分类号: | B23Q1/66 |
代理公司: | 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 郑云 |
地址: | 213000 江苏省常州市武进国*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 交换台 旋转 举升机 | ||
本实用新型提供了一种双交换台的旋转举升机构,包括中心固定轴、转塔弧面凸轮和平面凸轮,转塔的外周面上固定有单杆轴承,单杆轴承与弧面凸轮配合由弧面凸轮带动转塔间歇转动,机床的箱体内设有摇臂,中心固定轴外配合套有出力轴,出力轴外周面上开有沟槽,摇臂一端与平面凸轮传动连接、另一端与出力轴上的沟槽相接;出力轴外周面下端固定有滑动齿,转塔外周面下端固定有固定齿,滑动齿与固定齿啮合。本实用新型结构设计合理,可实现转塔的间歇转动和出力轴的间歇性转动和上下往复滑动,实现双交换台的旋转举升和快速交换,有效提高机床加工效率,且结构可靠、生产便捷、安装便捷。
技术领域
本实用新型涉及机床交换工作台技术领域,尤其涉及一种双交换台的旋转举升机构。
背景技术
目前,现有机床工作台在采用双交换台进行旋转举升时,通常采用液压驱动,采用两组独立的油缸装置分别完成举升动作和旋转动作,结构较为复杂、交换时间长。两组独立的油缸装置需要占据较多安装空间,同时举升动作和旋转动作分开驱动,双交换台的交换效率较低,影响机床工作台的加工效率。因此有必要针对这一情况,机床工作台的双交换台的驱动机构进行进一步设计。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术之不足,本实用新型提供一种结构设计合理,可通过一组动力机构即可实现双交换台的旋转动作和举升动作,交换效率高的一种双交换台的旋转举升机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双交换台的旋转举升机构,设置在箱体内,所述箱体安装在机床上,包括中心固定轴,所述中心固定轴与机床工作台面固定,还包括转塔和弧面凸轮,所述的转塔的外周面上固定有单杆轴承,所述单杆轴承与弧面凸轮配合由弧面凸轮带动转塔间歇转动,所述的弧面凸轮两侧分别设有与弧面凸轮同步转动的平面凸轮,所述的箱体内还设有摇臂,所述摇臂一端与平面凸轮传动连接,所述的中心固定轴外配合套有可沿中心固定轴上下滑动的出力轴,所述的出力轴外周面上开有沟槽,所述的摇臂一端与平面凸轮传动连接、另一端与出力轴上的沟槽相接并在平面凸轮转动时推动出力轴沿中心固定轴上下往复滑动;所述的出力轴外周面下端固定有滑动齿,所述转塔外周面下端固定有固定齿,所述滑动齿与固定齿啮合且固定齿沿中心固定轴轴向长度不小于出力轴的滑动幅度长度。
进一步的,所述的弧面凸轮和平面凸轮中心具有轴孔,箱体内转动连接有与轴孔相配合、带动弧面凸轮和平面凸轮同步转动的动力轴。
更进一步的,所述的箱体上还具有驱动动力轴转动的动力装置,动力装置可根据需要设计为电机等。
进一步的,所述的摇臂两端也分别设有单杆轴承,其中一端通过单杆轴承与平面凸轮线切、另一端通过单杆轴承与出力轴的沟槽线切。
在本方案中,采用弧面凸轮和平面凸轮的设计,实现在带动弧面凸轮和平面凸轮同步转动时,转塔间歇性转动,出力轴随转塔间歇性转动,且出力轴在摇臂作用下沿中心固定轴上下往复滑动。
本实用新型的有益效果是,本实用新型提供的一种双交换台的旋转举升机构,结构设计合理,通过弧面凸轮与转塔上单杆轴承、弧面凸轮与平面凸轮的动作,可实现转塔的间歇转动和出力轴的间歇性转动和上下往复滑动,实现双交换台的旋转举升和快速交换,有效提高机床加工效率,且结构可靠、生产便捷、安装便捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的右视图。
图4是图3中A-A的剖视图。
图5是本实用新型最优实施例的立体图。
图6是本实用新型最优实施例安装在箱体内的立体图。
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