[实用新型]气动双隔膜泵中间壳体

说明书

本实用新型公开了一种气动双隔膜泵中间壳体，涉及隔膜泵的技术领域，解决了现有技术中排气管和消音器容易因为低温而损坏的问题，其技术方案要点是包括气阀主体、固定连接在气阀主体底部的排气管以及固定连接在排气管背离气阀主体一端的消音器；气阀主体的两侧与隔膜缸头相互连接，气阀主体的中间位置开设有缓冲腔，缓冲腔的一侧设置有两通气孔和两出气孔，排气管位于缓冲腔的底部并且与缓冲腔相互连通，压缩空气不会直接在排气管和消音器当中膨胀，通过缓冲腔使得压缩空气的排出有一个缓冲位置，等压缩空气运动到排气管和消音器处时，压缩空气已膨胀到接近大气压力，从而使得排气管和消音器不容易因为低温而损坏。

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵的技术领域，更具体的说，它涉及一种气动双隔膜泵中间壳体。

背景技术

气动隔膜泵是目前国内新颖的泵类，采用的是压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性的液体以及带颗粒的液体、高粘度、剧毒等液体，能抽光吸尽。气动隔膜泵有四种材料：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵可以根据不同用户的需求可以用采用不同胶质。抽吸各种常规泵不能抽吸的介质。气动双隔膜泵为通过气阀主体与两侧的两隔膜缸头相互连通，隔膜缸头与气阀主体之间形成一个隔膜室，气阀主体的中间位置的底部则固定连接有用于将高压气体排出的排气管，气阀主体的两侧都设置有出气孔，出气孔直接与排气管相连通。

在进行排气的过程当中，出气孔直接将高压气体排入到排气管当中，高压气体在泄压的瞬间向外做功，释放能量，使得气体的温度降低，容易在排气管出形成水蒸汽的结冰，从而容易将排气管以及与排气管相连的消音器容易因为低温而损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种气动双隔膜泵中间壳体，其通过在气阀主体当中设置一个缓冲腔，压缩空气不会直接在排气管和消音器当中膨胀，通过缓冲腔使得压缩空气的排出有一个缓冲位置，等压缩空气运动到排气管和消音器处时，压缩空气已膨胀到接近大气压力，从而使得排气管和消音器不容易因为低温而损坏。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种气动双隔膜泵中间壳体，包括气阀主体、固定连接在气阀主体底部的排气管以及固定连接在排气管背离气阀主体一端的消音器；

气阀主体的两侧与隔膜缸头相互连接，气阀主体的中间位置开设有缓冲腔，缓冲腔的一侧设置有贯穿气阀主体的两通气孔和两出气孔，排气管位于缓冲腔的底部并且与缓冲腔相互连通。

通过采用上述技术方案，在气阀主体当中设置一个缓冲腔，压缩空气不会直接在排气管和消音器当中膨胀，通过缓冲腔使得压缩空气的排出有一个缓冲位置，等压缩空气运动到排气管和消音器处时，压缩空气已膨胀到接近大气压力，从而使得排气管和消音器不容易因为低温而损坏。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲腔内设置有固定连接在气阀主体上的通气管，两通气管分别与两通气孔相互连通。

通过采用上述技术方案，通过设置通气管，能够增加气阀主体与内部空气接触的面积，外界的热量能够好的传递到气阀主体内提高气阀主体内空气的温度。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲腔的底部设置有两固定连接在气阀主体上的散热块。

通过采用上述技术方案，通过设置散热块，能够进一步增加气阀主体与内部空气接触的面积，外界的热量能够好的传递到气阀主体内提高气阀主体内空气的温度。

本实用新型进一步设置为：两散热块分别位于排气管顶部的两侧。

通过采用上述技术方案，将两散热块设置在排气管两侧，散热块能够对气体进行引导，并且外界的热量能够更好的传递到散热块处，增加进入到排气管和消音器处的空气的温度。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲腔两侧都设置有三个固定连接在气阀主体上的凸块。