[实用新型]一种盘类齿轮用可调式渗碳淬火吊具

说明书

本实用新型公开了一种盘类齿轮用可调式渗碳淬火吊具，通过将齿轮套接在四个弧形板的圆周面上，拉动把手带动滑动杆沿滑动槽向安装盘外部移动，带动滑动杆上方的弧形板向安装盘外部移动，使得四个弧形板的侧面连接齿轮的内孔圆周面将齿轮固定，然后将栓柱放入固定孔和连接孔对滑动杆进行固定，从而对弧形板进行固定，然后转动滑动板，然后将套接在滑动板表面的滑动块滑动到与弧形板上表面相对应的地方，然后将安装在滑动块下表面的弧形板固定壳套在弧形板的上端，然后用螺纹杆将滑动块固定在滑动杆上，从而实现对不同内孔直径的盘式齿轮进行固定，使得齿轮在淬火过程中不容易产生变形，减小了齿轮生产的成本，增大了工人的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及金属热处理设备技术领域，具体为一种盘类齿轮用可调式渗碳淬火吊具。

背景技术

渗碳、淬火是热处理工艺的重要内容，对于盘类齿轮件的渗碳淬火，大都采用井式渗碳炉，并且基于微畸变控制的目的，工艺要求盘类齿轮采用串装方式，通过将齿轮串式叠加套入工装内，再放入圆筒形渗碳炉渗碳淬火，就可以实现对盘类齿轮进行全方面的渗碳淬火，常规的井式渗碳吊具，对于内孔直径不同的盘类齿轮，不能进行有效的固定，盘类齿轮在淬火的过程中容易产生变形，大大提高了在盘类齿轮生产过程中的成本，并且使得工作效率大大减小。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种盘类齿轮用可调式渗碳淬火吊具，可以对内控直径不同的盘类齿轮进行有效的固定，避免盘类齿轮再淬火过程中发生变形，减少了生产成本，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盘类齿轮用可调式渗碳淬火吊具，包括安装盘、固定装置和弧形板固定装置；

安装盘：所述安装盘的上表面开设有四条均匀分布的滑动槽，所述滑动槽底部开设有五个均匀分布的连接孔；

固定装置：所述固定装置包含弧形板、滑动杆、固定孔、栓柱和固定柱，所述滑动杆滑动连接在滑动槽的内部，所述滑动杆的一端贯穿安装盘的圆周面延伸至安装盘的外部，所述滑动杆的上表面开设有五个均匀分布的固定孔，所述固定孔与滑动槽底部的连接孔相互对应，所述栓柱贯穿固定孔和通孔，所述安装盘的上表面中部安装有固定柱，所述弧形板设置有四个，四个弧形板沿固定柱的圆周面均匀分布，所述弧形板与滑动槽相互对应，所述弧形板的下侧面安装在滑动杆上表面远离安装盘圆周面的一端；

弧形板固定装置：所述弧形板固定装置包含安装槽、滑动板、螺纹孔、滑动块和弧形板固定壳，所述安装槽开设有四个，四个安装槽均匀分布在滑动杆的上表面，所述安装槽的内部安装有转动轴，所述转动轴转动连接在安装槽的内部，所述转动轴的圆周面上安装有滑动板，所述滑动板的上表面开设有四个均匀部分的螺纹孔，所述螺纹孔与固定孔相互对应，所述滑动板表面套接有滑动块，所述滑动块沿滑动板滑动，所述滑动块上表面开设有通孔，所述通孔与固定孔相互对应，所述滑动块的下侧面连接有弧形板固定壳，所述弧形板固定壳套接在弧形板的上端；

其中，还包括卡盘和螺纹杆，所述卡盘套接在固定柱的圆周面上，所述螺纹杆安装在通孔内部，所述螺纹杆螺纹连接通孔和螺纹孔。

进一步的，还包括扇形槽，所述扇形槽设置有四个，四个扇形槽均匀分布在卡盘的上表面，所述扇形槽与弧形板相互对应。

进一步的，还包括吊柱和吊环，所述吊柱的下表面安装在固定柱的上表面，所述吊柱的上端安装有吊环。

进一步的，还包括凹槽，所述凹槽形状为弧形，所述凹槽均匀分布在卡盘的上表面边沿部分。

进一步的，还包括把手，所述把手设置有四个，所述把手安装在滑动杆延伸至卡盘外部的一端。