[实用新型]气动隔膜泵

说明书

本实用新型涉及一种气动隔膜泵，包括泵体以及设置于泵体中部的换气阀，所述换气阀包括换向阀壳体，所述换向阀壳体中部沿换向阀壳体轴线方向开设有活动腔，所述活动腔内沿活动腔轴线方向滑移连接有活塞，所述换向阀壳体的两端均设置有换向阀塞头，所述换向阀塞头包括可拆卸连接于活动腔端部阀盖，所述阀盖相滑靠近的一侧均固接有插设于活动腔内的插套，所述活塞的两端分别滑移连接于两插套内并能够抵接于插套的内侧。本实用新型具有能够减少换向阀壳体磨损后的更换费用，减少资源的浪费，操作简单的效果。

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵的技术领域，尤其是涉及一种气动隔膜泵。

背景技术

气动隔膜泵是目前国内新颖的泵类，采用的是压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性的液体以及带颗粒的液体、高粘度、剧毒等液体，能抽光吸尽。气动隔膜泵有四种材料：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵可以根据不同用户的需求可以用采用不同胶质。抽吸各种常规泵不能抽吸的介质。目前所使用的气动隔膜泵中间泵体一般体积较大，生产成本比较高，结构不紧凑，并且换气装置和进气装置结构复杂。

现有的可参考授权公告号为：CN201241812Y的中国实用新型专利，其公开了一种煤矿用气动隔膜泵的换向阀。它设于带有空心芯轴及其芯轴套的气动隔膜泵主体上，包括换向阀壳体、位于换向阀壳体内的阀套及位于阀套内的阀芯，阀套固定于换向阀壳体两端的换向阀塞头间，阀套的壁部设有连通阀芯与换向阀壳体上的气体通道的通气孔，整个换向阀的气体通道与隔膜泵主体上的气体通道相联通，阀芯为含油铸塑尼龙材质，端部加工有倒角。该换向阀可实现泵体自润滑，消除死点及卡滞现象，减小气耗。本实用新型可用于煤矿用气动隔膜泵中，替代原有的换气机构。

上述的气动隔膜泵的换气阀，在工作过程中,阀芯能将不断的沿换向阀壳体的轴线方向在换向阀壳体内往复滑动，从而在长时间工作后，换向阀壳体的两端内壁将会受阀芯的两端摩擦产生磨损，从而影响换气阀主体的密封性，进而需要更换整个换向阀壳体，费用较高，浪费资源，且操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气动隔膜泵，能够减少换向阀壳体磨损后的更换费用，减少资源的浪费，操作简单。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种气动隔膜泵，包括泵体以及设置于泵体中部的换气阀，所述换气阀包括换向阀壳体，所述换向阀壳体中部沿换向阀壳体轴线方向开设有活动腔，所述活动腔内沿活动腔轴线方向滑移连接有活塞，所述换向阀壳体的两端均设置有换向阀塞头，所述换向阀塞头包括可拆卸连接于活动腔端部阀盖，所述阀盖相滑靠近的一侧均固接有插设于活动腔内的插套，所述活塞的两端分别滑移连接于两插套内并能够抵接于插套的内侧。

通过采用上述技术方案，活塞在活动腔内滑移时，活塞的两端均能够在两活动套内滑移，从而避免了活塞的两端对换向阀壳体产生摩擦，且当活塞的两端对两活动套的内侧壁产生磨损时，将两换向阀塞头将换向阀壳体两端拆卸下来更换新的换向阀塞头即可，相对于更换整个换向阀壳体的废用较低，且操作简单，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述活塞的两端周面均开设有环形的密封槽，所述密封槽内均容置有密封圈，所述密封圈的外侧抵接于插套的内侧。

通过采用上述技术方案，通过采用的密封圈能够加强活塞的两端与插套的密封性，保证换向阀稳定工作。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈为唇形密封圈，且两密封圈的唇口相互靠。

本实用新型进一步设置为：所述插套的周面开设有环形槽，所述环形槽内容置有外侧能够抵接于活动腔内侧的密封环。

通过采用上述技术方案,通过采用的密封环能够对插套与换向阀壳体的活动腔之间进行密封，从而防止活动腔从两端的阀盖处泄露。

本实用新型进一步设置为：所述环形槽开设有多个，且各环形槽内均设置有密封环。