[实用新型]一种气雾剂灌装生产线用喷头安装装置

说明书

本实用新型公开了一种气雾剂灌装生产线用喷头安装装置，包括机台、喷头安装机构、喷头稳固机构及喷头安装效果检测机构，所述机台上设有第一输送带，所述第一输送带一侧依次设有所述喷头安装机构、所述喷头稳固机构、所述喷头安装效果检测机构。本实用新型可自动检测因气雾剂罐上漏装喷头或喷头在气雾剂罐上安装位置准确但发生倾斜而产生的不合格品，并可将上述不合格品自动剔除，节省了人力成本，检测速度快，且准确率高；本实用新型还通过喷头稳固机构将气雾剂罐上安装位置准确但发生倾斜的喷头的位置进行纠正，降低了因喷头在气雾剂罐上安装位置准确但发生倾斜而产生的不合格品率。

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体涉及一种气雾剂灌装生产线用喷头安装装置。

背景技术

气雾剂罐装完成后需要在气雾剂罐上安装喷头，现有技术中的气雾剂罐喷头安装装置中的压头固定装置将喷头装入气雾剂罐体的阀门芯处。喷头安装过程中以下情况会产生因喷头安装不合格而造成的

现有技术中的气雾剂罐喷头安装装置产生喷头安装不合格的情况主要由以下几种情况：1、气雾剂罐上漏装喷头；2、喷头在气雾剂罐上安装位置准确但可能会发生倾斜。

现有技术中气雾剂罐上喷头安装完成后通过人工对因上述两种情况产生的喷头安装不合格品进行检测，一方面增大了人力成本，另一方面人工检测会因为人的疲劳、情绪等使得检测结果不能百分之百准确。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述不足，提供了一种气雾剂灌装生产线用喷头安装装置，可自动检测因气雾剂罐上漏装喷头或喷头在气雾剂罐上安装位置准确但发生倾斜而产生的不合格品，并可将上述不合格品自动剔除，节省了人力成本，且检测结果准确。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种气雾剂灌装生产线用喷头安装装置，包括机台、喷头安装机构、喷头稳固机构及喷头安装效果检测机构，所述机台上设有第一输送带，所述第一输送带一侧依次设有所述喷头安装机构、所述喷头稳固机构、所述喷头安装效果检测机构；

所述喷头稳固机构包括第一门型支架、气动伸缩杆、外套壳、连接块及稳固件，所述第一门型支架包括对称设置于所述第一输送带两侧的两个第一立柱以及连接于两个第一立柱顶端的第一横梁，所述第一横梁位于所述第一输送带正上方，所述第一横梁上设有贯穿孔，所述贯穿孔内设有第一内螺纹，所述外套壳为上端封闭、下端开口的圆柱形中空结构，所述外套壳外侧壁上设有与所述贯穿孔内第一内螺纹相匹配的第一外螺纹，所述气动伸缩杆固定于所述外套壳上端面，所述气动伸缩杆伸缩端贯穿所述外套壳上端面且延伸至所述外套壳内腔底部，所述气动伸缩杆的伸缩端与所述连接块顶部固定连接，所述连接块底部开设安装槽，所述稳固件为圆柱形结构，所述稳固件顶部可拆卸式安装于所述连接块底部的安装槽内，所述稳固件底部开设有稳固槽，所述稳固槽为圆柱形槽体，所述稳固槽直径与喷头外径相等，所述稳固槽位于所述外套壳外；

所述喷头安装效果检测机构包括第二门型支架、工业相机及检测光源，所述第二门型支架包括对称设置于所述第一输送带两侧的两个第二立柱以及连接于两个第二立柱顶端的第二横梁，所述第二横梁底部设置有所述工业相机，两个所述第二立柱相对一侧的侧壁上均设置有所述检测光源；

所述气雾剂灌装生产线用喷头安装装置还包括设置于所述机台上的PLC控制器，所述 PLC控制器上设有显示器，所述PLC控制器分别与所述工业相机、所述检测光源、所述气动伸缩杆、所述喷头安装机构、所述显示器电连接。

进一步的，还包括剔除机构，所述剔除机构包括第二输送带及水平伸缩气缸，所述第一输送带输出端两侧分别设有所述第二输送带和所述水平伸缩气缸，所述水平伸缩气缸伸缩端朝向所述第二输送带，所述水平伸缩气缸伸缩端固接有推动块，所述推动块朝向所述第二输送带一侧为为直径与气雾剂罐外径相等的圆弧形缺口；所述水平伸缩气缸与所述PLC控制器电连接。

进一步的，所述外套壳中心轴线与所述气动伸缩杆中心轴线重合。