[实用新型]一种薄金属加工夹具

说明书

本实用新型揭示一种薄金属加工夹具，包括锥轴组件、扩张组件、压紧组件、旋转组件和安装座；锥轴组件包括锥轴、轴头和连接轴，锥轴左端面焊接连接轴，锥轴右端面焊接轴头；扩张组件包括扩张扇、台阶、滑槽、定位孔和小弹簧，扩张扇为三个完全相同且关于轴心线对称的扇形柱状体组成的圆柱体；压紧组件包括压紧螺栓帽、压紧螺杆和压紧板；安装座包括座体、凸缘和定位柱；旋转组件包括旋转结构和电机，电机连接旋转结构；通过使扩张扇扩张撑开来支撑圆筒加工件，由于接触面关于轴心对称而受力相同，避免了圆筒加工件发生受力不均而变形的风险；同时设置压紧组件，通过内外两侧的压紧力对圆筒加工件进行夹持，取得了更好的固定效果。

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体涉及一种薄金属加工夹具。

背景技术

随着科学技术的不断发展，机械加工正在逐步取代人力加工，机械加工使得生产效率更高，在相同的时间内能够制造出更多的工件，同时在一定程度上减小了人工成本。现有的机械加工流程中，有很多的薄壁圆筒状配件需要进行加工，中国专利(CN201621440292.1，公开日2017年8月18日)一种柔性薄壁轴承专用夹具中批露了一种对圆套筒的加工夹具，在加工圆套筒外表面时需要对圆套筒进行固定，一般采用在圆套筒内设置夹具进行固定。

通常采用塑料夹具来对圆套筒进行夹紧，塑料夹具一般由夹具本体、轴塞、轴塞套组成，夹具本体上设置有内腔，夹具本体的一端装有轴塞套，轴塞经轴塞套沿夹具本体的内腔移动，夹具本体的另一端装有堵头，填充物从堵头装入夹具本体内。塑料夹具的定心精度高，完全可以满足精加工的需求，但这种夹具两端不能胀起，导致工件的两端不能被夹紧，当工件被加工时，两端部位变形严重，无法保证产品精度。而由于圆套筒类配件通常情况下壁薄且刚性差，采用两端夹紧中部压紧的常规固定方式会产生较大的压紧力，加工后筒壁会产生变形回弹，难以达到技术要求，导致送检不合格。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种薄金属加工夹具，该设计方案具备固定牢固又压紧力适中，同时适用于多种规格内径的圆套筒类配件的夹持固定的优点，解决了现有夹具设计容易使圆套筒类配件两端部位严重变形，又或者因为压紧力较大导致筒壁产生变形回弹的问题。

本实用新型的一种薄金属加工夹具，包括锥轴组件、扩张组件、压紧组件、旋转组件和安装座；锥轴组件包括锥轴、轴头和连接轴，锥轴为左小右大的梯形圆柱，锥轴圆锥面上开设有螺纹，轴头和连接轴均为圆柱状，锥轴左端面焊接连接轴，锥轴右端面焊接轴头；扩张组件包括扩张扇、台阶、滑槽、定位孔和小弹簧，扩张扇为三个完全相同且关于轴心线对称的扇形柱状体组成的圆柱体，扩张扇中空呈筒状，扩张扇中空内壁呈左小右大的梯形圆柱状，扩张扇中空内壁开设有螺纹槽，扩张扇中空内壁和锥轴圆锥面形状相配合，扩张扇中空内壁上的螺纹槽和锥轴圆锥面上的螺纹相契合，扩张扇左端面中心有向左环状凸起的台阶，台阶呈中空圆筒状，台阶端面内径大于连接轴端面直径，扩张扇右端面直径大于轴头端面直径，台阶侧壁开设有三个非贯穿的定位孔，三个定位孔关于轴心对称；压紧组件包括压紧螺栓帽、压紧螺杆和压紧板，压紧螺杆为螺纹杆，压紧螺杆顶端焊接压紧螺栓帽，压紧螺杆底端焊接压紧板；安装座包括座体、凸缘和定位柱，座体为中空圆柱状，座体端面内径大于台阶端面外径且小于扩张扇端面外径，座体端面外径大于扩张扇端面外径，座体右端面的外径圆周有环状的凸缘，凸缘上开设有三个关于轴心对称的螺纹孔，座体内壁右端焊接有三个关于轴心堆成的竖直的定位柱，定位柱外径和定位孔内径相同；旋转组件包括旋转结构和电机，电机连接旋转结构；锥轴套合于扩张扇内，连接轴和台阶插入座体内，连接轴左端焊接有旋转结构，定位柱均插入定位孔内，定位柱底端和定位孔底端之间填充有小弹簧，压紧组件有三组，压紧螺杆贯穿凸缘上的螺孔，且压紧螺杆上的螺纹和凸缘上螺孔的螺纹槽相契合，扩张扇左端面远离座体右端面，压紧板均远离扩张扇。

本实用新型的一种薄金属加工夹具，其中扩张扇左端面圆周开设有三条竖直的关于轴心对称的滑槽，滑槽一端贯穿至扩张扇侧壁，座体右端面内圆周对应位置焊接有三个关于轴线对称的固定滑块，固定滑块均嵌入滑槽内。