[实用新型]一种热烫印组件

权利要求书

1.一种热烫印组件，其特征在于：包括连接板架和沿料带膜传输方向依次设置在连接板架上的放料带膜盘、烫前料带膜驱动辊组件、烫压组件、烫后料带膜驱动辊组件和收料辊；

所述烫压组件包括位于底部的烫压基块和与烫压基块配合的烫压块组件，所述烫压块组件包括热烫压块和冷却压块，所述热烫压块上端和冷却压块上端分别与热烫压驱动气缸和冷却压驱动气缸驱动连接，所述热烫压驱动气缸和冷却压驱动气缸均固定在烫压连接板上，所述连接板架上设置有水平滑轨，所述烫压连接板与水平滑轨左右滑动连接配合；所述连接板架上固定有烫压连接板驱动气缸，所述烫压连接板驱动气缸驱动端与烫压连接板连接，烫压连接板在烫压连接板驱动气缸的驱动下沿水平滑轨往复水平滑动。

2.如权利要求1所述的热烫印组件，其特征在于：所述烫压基块上方设置有上下移动的压料板，所述压料板呈L形，所述L形压料板包括连接部和按压部，所述按压部设置在连接部的出料侧；所述连接板架上固定有压料板驱动气缸，所述压料板驱动气缸底部驱动端与连接部连接。

3.如权利要求1所述的热烫印组件，其特征在于：所述烫前料带膜驱动辊组件包括烫前驱动辊和与烫前驱动辊平行设置的烫前配合压紧辊，所述烫前配合压紧辊与烫前驱动辊配合压紧；

所述烫前驱动辊的烫前辊轴与驱动部件驱动连接；所述烫前配合压紧辊转动连接于烫前配合压紧辊支架上，所述烫前配合压紧辊支架与烫前气缸驱动连接，所述烫前气缸固定于连接板架上，所述烫前气缸的驱动杆与烫前配合压紧辊支架上远离烫前驱动辊的端部连接，并驱动烫前配合压紧辊支架靠近或者远离烫前驱动辊；

所述烫前驱动辊的表面套接有烫前防粘接套。

4.如权利要求3所述的热烫印组件，其特征在于：所述烫后料带膜驱动辊组件包括烫后驱动辊和与烫后驱动辊平行设置的烫后配合压紧辊，所述烫后配合压紧辊与烫后驱动辊配合压紧；

所述烫后驱动辊的烫后辊轴与驱动部件驱动连接；所述烫后配合压紧辊转动连接于烫后配合压紧辊支架上，所述烫后配合压紧辊支架与烫后气缸驱动连接，所述烫后气缸固定于连接板架上，所述烫后气缸的驱动杆与烫后配合压紧辊支架上远离烫后驱动辊的端部连接，并驱动烫后配合压紧辊支架靠近或者远离烫后驱动辊；

所述烫后驱动辊的表面套接有烫后防粘接套。

5.如权利要求4所述的热烫印组件，其特征在于：所述烫前防粘接套和烫后防粘接套表面都均布有防粘凸点。

6.如权利要求1所述的热烫印组件，其特征在于：所述烫压基块的进料侧和出料侧分别设置有与烫前料带膜驱动辊组件和烫后料带膜驱动辊组件配合衔接的烫前入料导向辊和烫后出料导向辊，所述烫前入料导向辊和烫后出料导向辊在同一水平高度设置且平行；所述烫后出料导向辊的出料侧设置有存料辊，所述存料辊位于烫后出料导向辊上方；所述存料辊的出料侧设置有配合存料辊，所述配合存料辊高度设置在烫后出料导向辊和存料辊之间；

所述烫前入料导向辊和烫后出料导向辊均转动连接在定位横臂上，所述定位横臂上靠近烫后出料导向辊位置固定有竖直臂，所述存料辊转动连接在竖直臂的上端部；所述配合存料辊转动连接在连接板架前板面；

所述连接板架上固定有定位气缸，所述定位气缸的驱动杆与定位横臂连接，并驱动定位横臂上下运行；

所述料带膜依次沿烫前料带膜驱动辊组件、烫前入料导向辊、烫压组件、烫后出料导向辊、存料辊、配合存料辊、烫后料带膜驱动辊组件输送。

7.如权利要求6所述的热烫印组件，其特征在于：所述竖直臂设置在连接板架后侧，所述连接板架上开设有容纳存料辊上下移动的存料辊过孔，所述存料辊穿过存料辊过孔伸至连接板架前侧。

8.如权利要求4所述的热烫印组件，其特征在于：所述放料带膜盘的出料侧还设置有基膜收料辊。

9.如权利要求6所述的热烫印组件，其特征在于：所述放料带膜盘与烫前料带膜驱动辊组件之间，烫前料带膜驱动辊组件与烫前入料导向辊之间、配合存料辊与烫后料带膜驱动辊组件之间、烫后料带膜驱动辊组件与收料辊之间均设置有导向辊。

10.如权利要求6所述的热烫印组件，其特征在于：所述烫前料带膜驱动辊组件与烫前入料导向辊之间设置有两根读标导向辊，标带在两个读标导向辊之间为竖直状态，所述两根读标导向辊之间的标带一侧配合设置有读标光电传感器。