[实用新型]具有水冷装置的开炼机

说明书

本实用新型涉及具有水冷装置的开炼机，包括开炼机本体，还包括设置在开炼机本体旁的风箱，风箱上部设置有与开炼机本体连接的初冷管，风箱中部设置有与初冷管通过阀门连通的全冷管，风箱下部设置有与全冷管通过阀门连通的储水箱，储水箱与开炼机本体连接，初冷管的截面面积大于全冷管的截面面积，初冷管和全冷管均呈S形设置，风箱内沿竖直向设置有三个风机，风机分别对应初冷管、全冷管以及储水箱设置，风箱内设置有用于引导冷却风向的导风装置。通过与风机吹风的接触面积不同实现三阶段冷却后回流回开炼机本体再次进行水冷过程，风冷过程中三阶段风机独立，对流动力充足且有导风装置引导风向，避免冷却死角产生，可快速的冷却开炼机的冷却用水。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产设备的技术领域，尤其是涉及具有水冷装置的开炼机。

背景技术

开炼机是开放式炼胶机的简称，是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。

现有的授权公告号为CN208263227U的实用新型专利文件中公开了一种节水开炼机，包括开炼机本体和冷却装置，冷却装置包括两端开口的罩桶，罩桶内设置有初冷箱和全冷箱。罩桶靠近全冷箱一端的开口为出口，另一端靠近初冷箱的开口为入口，罩桶的入口处连接有风机，初冷箱和全冷箱内均设置有若干散热通道，散热通道由入口向出口方向延伸并贯穿初冷箱和全冷箱，初冷箱与开炼机本体连接，全冷箱和开炼机本体之间设置有储水箱，通过三个水箱在风冷中的分阶段降温，延长降温过程中与冷却风的接触面积，提高风冷效率，保证进入开炼机的冷却用水水温符合要求。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：罩桶只配备有一个风机，虽然水在三个水箱内分阶段冷却，但冷却风的走向单一，且因为三个水箱的设置极易出现冷却风不易抵达或抵达后风力较弱的冷却死角，造成冷却效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有水冷装置的开炼机，可以快速冷却开炼机的冷却用水。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：具有水冷装置的开炼机，包括开炼机本体，还包括设置在开炼机本体旁的风箱，所述风箱上部设置有与开炼机本体连接的初冷管，所述风箱中部设置有与初冷管通过阀门连通的全冷管，所述风箱下部设置有与全冷管通过阀门连通的储水箱，所述储水箱与开炼机本体连接，所述初冷管的截面面积大于全冷管的截面面积，所述初冷管和全冷管均呈S形设置，所述风箱内沿竖直向设置有三个风机，所述风机分别对应初冷管、全冷管以及储水箱设置，所述风箱内设置有用于引导冷却风向的导风装置。

通过采用上述技术方案，在开炼机本体处吸收了热量的冷却水流顺序经过初冷管、全冷管以及储水箱，通过与风机吹风的接触面积不同实现三阶段冷却后回流回开炼机本体再次进行水冷过程，风冷过程中三阶段风机独立，对流动力充足且有导风装置引导风向，避免了冷却死角的产生，可以快速的冷却开炼机的冷却用水。

本实用新型进一步设置为：所述导风装置包括水平设置在风箱内的隔板，所述隔板的数量为两块且分别对应全冷管和初冷管的交界处以及全冷管和储水箱的交界处设置，所述隔板上设置有若干导风孔，所述导风孔的竖直截面形状为水平倾倒的V形且V形折弯方向与风机的吹风方向一致。

通过采用上述技术方案，隔板将风箱内部按照三个冷却阶段隔离开，避免三个风机吹出的冷却风相互撞击造成对流紊乱，且导向孔保证相邻区域内的风只能以与吹风风向呈锐角的状态倾斜流出，使得风机产生的对流影响范围增大，但又不会产生对流紊乱，有效引导风向增强风冷效率。

本实用新型进一步设置为：所述风箱内对应风机设置有导风片，所述导风片设置在风箱内远离风机的内侧壁上，所述导风片呈弧形设置且折弯方向朝向对应的风机。

通过采用上述技术方案，当风机吹风与导风片抵接时会沿导风片的弧形走向回流，通过进一步对流带走冷却用水的热量，提高风冷效率。

本实用新型进一步设置为：所述风箱上设置有若干散热孔。