[实用新型]一种液晶面板焊接加工固定装置

说明书

本实用新型提供一种液晶面板焊接加工固定装置，包括固定支架，固定板，齿条，滑道，输送带，定位机构，固定机构，电控柜，气控柜和红外感应器，本实用新型移动气缸，定位气缸和固定机构的设置，移动气缸缸杆伸出，移动支架与载料台产生间隙，液晶面板经推杆推至载料台，移动气缸缸杆收缩，使橡胶探头与载料台平齐，避免定位气缸阻挡液晶面板的通过，使设备机械化运行更流畅，采用四向向一心法，将液晶面板置于载料台的中心位置，保证液晶面板的定位，提高焊接精度，通过真空发生器使吸盘产生负压，液晶面板固定在固定机构上方，齿轮的转动将液晶面板移动，红外传感器工作将电机电源断开，固定机构停止运动，避免其他机构影响焊接作业。

技术领域

本实用新型液晶面板焊接加工固定装置技术领域，尤其涉及一种液晶面板焊接加工固定装置。

背景技术

焊接主要是通过焊接夹具或其他专用设备来实现液晶面板的连接和拼装，夹具的精度决定了总成焊接零件的精度，因此焊接夹具在液晶面板生产过程中是非常重要的，急需研制一种液晶面板焊接加工固定装置，便于市场推广与应用。

现有技术缺少液晶面板焊接加工固定装置，液晶面板在焊接时需要转移到其他设备上进行焊接，使液晶面板的制作不能流畅完成，缺少定位装置，液晶面板影响焊接精度，缺少固定装置，不利于液晶面板的焊接的问题。

因此，发明一种液晶面板焊接加工固定装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种液晶面板焊接加工固定装置，以解决现有技术缺少液晶面板焊接加工固定装置，液晶面板在焊接时需要转移到其他设备上进行焊接，使液晶面板的制作不能流畅完成，缺少定位装置，液晶面板影响焊接精度，缺少固定装置，不利于液晶面板的焊接的问题。一种液晶面板焊接加工固定装置，包括固定支架，固定板，齿条，滑道，输送带，定位机构，固定机构，电控柜，气控柜，红外感应器和推杆，所述固定板焊接在固定支架内部中间位置；所述齿条通过螺栓固定在固定板的上方；所述滑道焊接在固定支架内部中间位置，且在固定板的上方；所述输送带通过螺栓固定在固定支架上方的右端；所述定位机构通过螺栓固定在固定支架上方的右侧，且在输送带的左端；所述定位机构设置在滑道上，且下方与齿条啮合；所述电控柜通过螺栓固定在固定支架的右侧；所述气控柜通过螺栓固定在固定支架内部下方的右侧；所述红外感应器通过螺栓固定在固定板上方的左端；所述推杆通过螺栓固定在固定支架上方的右端。

所述定位机构包括移动支架，载料台，移动气缸，定位气缸和橡胶探头，所述载料台中间设置有通槽；所述移动气缸采用两个，分别通过螺栓固定在载料台的前后两侧，通过管道与气控柜连接，选用MAL40型；所述移动支架通过螺栓固定在移动气缸的活塞杆上；所述定位气缸采用四个，分别通过螺栓固定在移动支架四个边下方的中间位置，且通过管道与气控柜连接，选用MAL40型；所述橡胶探头设置在定位气缸输出杆前端。

所述固定机构包括壳体，真空发生器，电机，齿轮，滑轮，吸盘支架和吸盘，所述真空发生器通过螺栓固定在壳体的前方；所述电机通过螺栓固定在壳体的内部；所述齿轮通过键连接在电机的输出轴上，且与齿条啮合；所述滑轮采用两个，分别通过销轴固定在壳体前后两侧，且在真空发生器的下方；所述吸盘支架采用两个，分别通过螺栓固定在壳体的左右两侧；所述吸盘采用三个，分别设置在吸盘支架的上方。

所述输送带通过导线与电控柜连接；所述气控柜通过导线与电控柜连接；所述红外感应器通过导线与电控柜连接，选用TB12J-D15N1型；所述推杆通过导线与电控柜连接，选用TGE型。

所述真空发生器通过管道与气控柜，选用CV-10HS型；所述电机通过导线与电控柜连接，且选用PLH型；所述吸盘通过导管与气控柜连接，且选用 JX-16型。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：