[实用新型]一种大型导热自吸式离心油泵机组

说明书

本实用新型公开了一种大型导热自吸式离心油泵机组，包括电机和泵机，所述电机的输出轴通过联轴器与泵机的泵轴连接，所述泵机的泵轴壳体上设有轴承冷却机构，轴承冷却机构由板座、导热板、散热板、管板和水管组成，所述板座的中部开设板孔，板孔与泵机的泵轴壳体相匹配，板座通过板孔套装于泵机的泵轴壳体上。本大型导热自吸式离心油泵机组，通过设置的轴承冷却机构，可有效降低泵机内的轴承温度，避免轴承被高温损坏，使泵机能够正常运转、工作。

技术领域

本实用新型涉及离心油泵技术领域，具体为一种大型导热自吸式离心油泵机组。

背景技术

离心油泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室，叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动，泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接，液体经底阀和吸入管进入泵内，泵壳上的液体排出口与排出管连接。在离心泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动，在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，然后以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。

在泵机运转的过程中，泵轴高速转动会引起轴承发热，从而产生高热量，这些热量若无法快速降低、排出，会造成轴承的损坏乃至断裂，导致泵机无法正常运转、工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型导热自吸式离心油泵机组，通过设置的轴承冷却机构，可有效降低泵机内的轴承温度，避免轴承被高温损坏，使泵机能够正常运转、工作，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型导热自吸式离心油泵机组，包括电机和泵机，所述电机的输出轴通过联轴器与泵机的泵轴连接，所述泵机的泵轴壳体上设有轴承冷却机构，轴承冷却机构由板座、导热板、散热板、管板和水管组成，所述板座的中部开设板孔，板孔与泵机的泵轴壳体相匹配，板座通过板孔套装于泵机的泵轴壳体上，所述导热板安装于板座上，导热板的两端开设有第一凹槽，第一凹槽内安装有第一挂钩，所述散热板设于导热板的一侧，散热板的两端开设有第二凹槽，第二凹槽内安装有第二挂钩，所述管板设于导热板与散热板之间，管板的两端安装有第一挂板和第二挂板，所述第一挂钩与第一挂板相对应，第一挂钩挂装于第一挂板上，所述第二挂钩与第二挂板相对应，第二挂钩挂钩于第二挂板上，所述管板的板体内还均匀排列有管孔，管孔与水管相匹配，所述水管从管板一端的管孔内插入，从管板另一端的管孔内穿出。

优选的，所述第一挂板与第二挂板均由凸板和插板组成，所述凸板与第一凹槽、第二凹槽相匹配，所述插板安装于凸板的一端，插板的板面上开设有通孔，通孔与第一挂钩、第二挂钩相匹配。

优选的，所述轴承冷却机构为一种铜材料构件。

优选的，所述散热板的板面还均匀排列有散热翅片。

优选的，所述水管通过管线与输水水源连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本大型导热自吸式离心油泵机组，通过设置的轴承冷却机构，当泵轴高速转动引起轴承发热时，其产生高热量会被泵轴壳体所吸收，然后经由轴承冷却机构中的板座传导至导热板后，再由导热板传导至管板与散热板上，当管板积聚的热量不断提高时，连通水管与水源，通过水流在管板内流动，带走管板上的热量，从而实现快速降温的目的；因此，可有效降低泵机内的轴承温度，避免轴承被高温损坏，使泵机能够正常运转、工作。

附图说明

图1为本实用新型的泵机结构侧视图；

图2为本实用新型的轴承冷却机构俯视图；

图3为本实用新型的挂钩与刮板装配图；

图4为本实用新型的机组结构图。