[实用新型]一种高速动静压电主轴

说明书

本实用新型公开了一种高速动静压电主轴，属于磨削加工技术领域，包括电机箱、主轴箱、主轴，主轴箱远电机箱一端设置固定套，电机箱与主轴箱通过螺栓固定连接，其特征在于：主轴远电机箱一端设置第一油封，主轴近电机箱一端设置第二油封，主轴箱内部设置轴承，轴承包括第一动静压轴承、第二动静压轴承，主轴通过第一动静压轴承、第二动静压轴承与主轴箱连接，主轴箱上部近电机箱一端设置进油口，主轴箱下部近电机箱一端设置出油口，第一动静压轴承、第二动静压轴承保证了主轴工作的稳定性，进油口、出油口保证了主轴箱内部始终保持适量的润滑油，不会发生泄漏，不会造成主轴磨损，相较于传统主轴，加工精度有了极大提高。

技术领域

本实用新型涉及磨削加工技术领域，具体是一种高速动静压电主轴。

背景技术

磨削工艺作为机械精加工的重要环节，在机械制造业得到广泛应用。主轴作为磨削工艺中的核心结构，其稳定性对产品最终的加工精度具有重要影响。目前，生产厂家提供的主流主轴为动静压电主轴，相较于通过滚珠轴承安装的传统主轴，其回转精度、减震性能和使用寿命均有大幅度的提升，为保证主轴的正常高速运行，需要向主轴箱注入一定的润滑油，目前市面上的动静压电主轴对润滑油的注入量常常无法做到严格把控，过多则可能导致渗出，过少则会因为润滑不足增大主轴与轴承的摩擦，减短主轴和轴承的使用寿命，因此，急需向该市场推出一种可对润滑油量进行准确把控、运行稳定的高速动静压电主轴

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种高速动静压电主轴。

一种高速动静压电主轴，包括电机箱、主轴箱、主轴，所述主轴箱远电机箱一端设置固定套，所述电机箱与所述主轴箱通过螺栓固定连接，其特征在于：所述主轴远电机箱一端设置第一油封，所述主轴近电机箱一端设置第二油封，所述主轴箱内部设置轴承，所述轴承包括第一动静压轴承、第二动静压轴承，所述主轴通过所述第一动静压轴承、第二动静压轴承与所述主轴箱连接，所述主轴箱上部近电机箱一端设置进油口，所述主轴箱下部近电机箱一端设置出油口。

进一步的，所述进油口顶部设置第一阀门，所述出油口顶部设置第二阀门。

进一步的，所述第一动静压轴承、第二动静压轴承内部的油腔设置为斜腔。

进一步的，所述电机箱内部设置高精密变频调速电机，所述高精密变频调速电机的输出轴与所述主轴一体式连接。

进一步的，所述电机箱远主轴一端固定设置后盖。

本实用新型的一种高速动静压电主轴的有益效果为：

1、主轴通过第一动静压轴承、第二动静压轴承安装于主轴箱，第一动静压轴承、第二动静压轴承内部的油腔设置为斜腔，主轴在运转过程中，轴承油腔内部形成动静压承载油膜，主轴不与轴承接触，而与承载油膜接触，因此无论主轴还是轴承，均不会产生磨损，相较于传统的滚珠轴承，主轴具备更高的稳定性；

2、进油口顶部设置第一阀门，出油口顶部设置第二阀门，操作人员可以很方便的对进出主轴箱的润滑油量进行控制，避免主轴箱内油量过多导致渗漏，同时也不至于因油量过少产生剧烈摩擦，提高了主轴所在磨削设备的加工精度；

3、电机采用高精密变频调速电机，可以实现主轴转速的无级调整，使主轴始终处于恒定的转速，同时电机的输出轴与主轴一体式连接，避免了过多的中间连接结构可能造成的传动误差，进一步提高了主轴所在磨削设备的加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的一种高速动静压电主轴的结构示意图；

图2为传统滚珠轴承的内部展开图；