[实用新型]一种LED灯具配件散热器的铝压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种LED灯具配件散热器的铝压铸模具，包括有上模座、下模座，上模座固定安装有上模板，下模座固定安装有下模板，下模板包括有第一凸起部分、第二凹穴部分，上模板包括有与第一凸起部分相配合的第一凹穴部分、以及与第二凹穴部分相配合的第二凸起部分。本实用新型结构简单，采用在下模板处设置斜推方的结构设计，可用于铸造存在非常规的曲面、阶梯面结构的LED灯具配件散热器；另外，本实用新型使用简单，熔融的金属溶液经上模座处的注液孔注入，依次沿经下模板处的注液穴、支流道，实现均匀分流。

技术领域

本实用新型涉及LED灯具配件散热器的铸造成型技术领域，特别涉及一种LED灯具配件散热器的铝压铸模具。

背景技术

LED灯具配件散热器是LED灯具的重要配件之一，旧款的LED灯具配件散热器结构简单，大多采用直面的常规结构设计，随着生活水平的提升和审美观念的转变，现有的LED灯具配件散热器的结构设计日趋复杂，各种非常规的曲面设计层出不穷。由于现有的LED灯具配件散热器与旧款的LED灯具配件散热器存在较大的结构差异，旧款LED灯具配件散热器的铝压铸模具结构无法用于铸造存在非常规的曲面、阶梯面结构的LED灯具配件散热器，如何改变LED灯具配件散热器的铝压铸模具结构，使其能够适用于铸造结构复杂的LED灯具配件散热器，成为了市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种LED灯具配件散热器的铝压铸模具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种LED灯具配件散热器的铝压铸模具，包括有上模座、下模座，所述上模座固定安装有上模板，所述下模座固定安装有下模板，所述下模板包括有第一凸起部分、第二凹穴部分，所述上模板包括有与所述第一凸起部分相配合的第一凹穴部分、以及与所述第二凹穴部分相配合的第二凸起部分；

所述第一凸起部分包括有若干呈阵列分布的方形凸起，所述第一凹穴部分包括有若干呈阵列分布的方形凹坑；所述第二凹穴部分的两侧设有相互对称的侧向凸位，所述第二凸起部分设有与所述侧向凸位相配合的侧向凹位；所述上模座设有注液孔，所述下模座设有与所述注液孔配合的注液穴，熔融的金属溶液依次沿经所述注液孔、所述注液穴流入所述上模板与所述下模板之间的空腔中。

进一步阐述，所述第二凹穴部分的一侧设有一斜推方，所述斜推方设有若干阶梯槽条，所述第二凸起部分设有与所述阶梯槽条相配合的阶梯槽道。

进一步阐述，所述下模板开有若干支流道，所述支流道与所述注液穴相连通，熔融的金属溶液沿经所述注液穴、所述支流道流入所述上模板与所述下模板之间的空腔中。

进一步阐述，所述第一凸起部分至少连通一条所述支流道，所述第二凹穴部分至少连通一条所述支流道。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，采用在下模板处设置斜推方的结构设计，可用于铸造存在非常规的曲面、阶梯面结构的LED灯具配件散热器；另外，本实用新型使用简单，熔融的金属溶液经上模座处的注液孔注入，依次沿经下模板处的注液穴、支流道，实现均匀分流。

附图说明

图1为本实用新型在开模时的结构示意图。

图2为本实用新型在开模时的结构示意图。

图3为本实用新型在合模时的结构示意图。

附图标号：10、上模座；11、注液孔；12、导套；20、下模座；21、注液穴；22、导柱；30、上模板；31、第一凹穴部分；311、方形凹坑；32、第二凸起部分；321、侧向凹位；40、下模板；401、支流道；41、第一凸起部分；411、方形凸起；42、第二凹穴部分；421、侧向凸位；43、斜推方。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图1至附图3对本实用新型作进一步地详细描述。