[实用新型]一种用于单面焊接设备的电极修磨器

说明书

本实用新型公开了一种用于单面焊接设备的电极修磨器，包括电机、固定支架、外壳、配合齿轮、推力轴承、电极帽、传动齿轮和安装板，所述电机通过螺栓固定在固定支架的底侧，该实用新型，修磨作业时，修磨器固定不动，焊枪竖直向下，直到接触到修磨刀片，修磨器外壳内的齿轮相互啮合转动，带到刀架转动，刀片随之转动切屑电极帽，刀架配合的齿轮下部安装支撑轴，支撑轴内安装推力轴承，保证修磨时的单侧力大部分在支撑机构上，防止单侧力直接作用在外壳上，取消修磨的升降机构，增加与齿轮匹配的简单的推力机构，保证单侧修磨压力及修磨质量，本技术节省成本，本实用新型保证修磨时的单侧受力，结构简单，原材料少，采购成本低。

技术领域

本实用新型涉及龙门式单面焊接设备技术领域，具体为一种用于单面焊接设备的电极修磨器。

背景技术

现有单面焊修模器在修磨电极的时候都是焊枪固定，电极帽竖直向下，电极帽与修模器之间保持一定的压力，修磨器的修磨刀片，固定在刀架上，刀架整体位于驱动齿轮内部，齿轮组通过轴承固定为外壳上，为保证修磨的压力，修磨设备通过气缸上升一定高度，对准电极上的电极帽，施加一定压力，进行修磨，通过设置修磨的固定时间，确保修磨质量，现有的修磨器通过气缸升降，机构复杂，增加设备投入成本，设置有升降机构，后期维保投入成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于单面焊接设备的电极修磨器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于单面焊接设备的电极修磨器，包括电机、固定支架、外壳、支撑轴、配合齿轮、推力轴承、电极帽、传动齿轮、安装板、定位板、斜撑杆、打磨孔、修磨刀、支撑板，所述固定支架水平安装在定位板的一侧顶部，所述斜撑杆的一端通过焊接固定在定位板的一侧底部，且斜撑杆的另一端焊接固定在固定支架的底侧中间位置，所述电机通过螺栓固定在固定支架的底侧，所述安装板固定在固定支架的顶侧，所述传动齿轮通过平键安装在电机的输出轴端，所述支撑板通过螺栓固定在固定支架的端部内侧，所述支撑轴竖直安装在支撑板的底侧，所述配合齿轮安装在支撑轴的正上方，且配合齿轮与支撑轴通过推力轴承连接，所述外壳通过螺栓配合安装在安装板的顶侧，且扣接在配合齿轮和传动齿轮的外部，所述打磨孔开设在外壳的一端内部，且位于配合齿轮的中心处，所述电极帽设置在配合齿轮的正上方。

进一步的，所述配合齿轮与传动齿轮水平设置，且配合齿轮与传动齿轮为啮合结构。

进一步的，所述安装板设置在电机的正上方，且安装板的输出轴贯穿安装板。

进一步的，所述配合齿轮的内壁环绕设置有修磨刀。

进一步的，所述支撑轴、配合齿轮和电极帽同轴心设置，所述定位板的四周预设安装孔。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，修磨作业时，修磨器固定不动，焊枪竖直向下，直到接触到修磨刀片，修磨器外壳内的齿轮相互啮合转动，带到刀架转动，刀片随之转动切屑电极帽，刀架配合的齿轮下部安装支撑轴，支撑轴内安装推力轴承，保证修磨时的单侧力大部分在支撑机构上，防止单侧力直接作用在外壳上，取消修磨的升降机构，增加与齿轮匹配的简单的推力机构，保证单侧修磨压力及修磨质量，本技术节省成本，本发明保证修磨时的单侧受力，结构简单，原材料少，采购成本低。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中A区域内部传动结构示意图；