[实用新型]一种换气阀稳定工作的气动隔膜泵

说明书

本实用新型涉及一种换气阀稳定工作的气动隔膜泵，包括泵体以及竖直设置于泵体中部的换气阀，所述换气阀包括换向阀壳体，所述换向阀壳体中部沿换向阀壳体轴线方向开设有活动腔，所述活动腔内沿活动腔轴线方向滑移连接有活塞，所述活塞的一端直径大于另一端直径1.2‑1.5倍，所述换向阀壳体的两端均设置有换向阀塞头，所述换向阀塞头包括插设于活动腔端部阀盖，所述阀盖可拆卸连接于换向阀壳体。本实用新型具有能够避免气阀的阀芯处于死点位置时无法运动，保证气动隔膜泵的正常工作的效果。

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵的技术领域，尤其是涉及一种换气阀稳定工作的气动隔膜泵。

背景技术

气动隔膜泵是目前国内新颖的泵类，采用的是压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性的液体以及带颗粒的液体、高粘度、剧毒等液体，能抽光吸尽。气动隔膜泵有四种材料：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵可以根据不同用户的需求可以用采用不同胶质。抽吸各种常规泵不能抽吸的介质。目前所使用的气动隔膜泵中间泵体一般体积较大，生产成本比较高，结构不紧凑，并且换气装置和进气装置结构复杂。

现有的可参考授权公告号为：CN208416888U的中国实用新型专利，其提供一种用于双膜片隔膜泵上配气阀总成，包括：气阀主体，气阀主体中部上端设有主气源接口，所述气阀主体内设有活塞安装腔，所述活塞安装腔内设有活塞，所述活塞两端的活塞安装腔内设有耐磨套，耐磨套与活塞、气阀主体之间形成密封的腔体，所述活塞两端设有端盖，所述端盖通过弹性挡圈安装在气阀主体上，所述活塞中部下侧设有滑块，所述滑块通过滑块耐磨块安装在气阀主体上。本实用新型零配件少，维护方便，密封性能好，气体压力0损失，推动阻力小，控制气动阀换向可以节能40％，并能确保工作中不死机，耐磨件使用耐磨陶瓷组件或其他耐磨性材质组件寿命增加4-5倍，适合在恶劣的环境下工作。

上述背景技术中的气阀是仅利用空气压差来推动阀芯（即上述对比文件中的活塞）在换向阀壳体（即上述对比文件的中的气阀主体）内运动。但是在这样的结构中存在一个缺陷，即一旦气阀停止的位置正好处于压差为零时，那么在下一次启动的时候，仅仅凭借输入压缩空气是无法使得气阀动作起来。必须通过手动操作推动气阀阀芯，略微改变阀芯处于换向阀壳体中的位置，气阀才能动作起来。尽管发生气阀阀芯正好停留在死点位置的概率不高，但是一旦出现这样的情况，将是一件非常麻烦的事情，只能通过将气阀外壳拆卸下来，才能进行阀芯位置的调整。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种换气阀稳定工作的气动隔膜泵，能够避免气阀的阀芯处于死点位置时无法运动，保证气动隔膜泵的正常工作。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种换气阀稳定工作的气动隔膜泵，包括泵体以及竖直设置于泵体中部的换气阀，所述换气阀包括换向阀壳体，所述换向阀壳体中部沿换向阀壳体轴线方向开设有活动腔，所述活动腔内沿活动腔轴线方向滑移连接有活塞，所述活塞的一端直径大于另一端直径1.2-1.5倍，所述换向阀壳体的两端均设置有换向阀塞头，所述换向阀塞头包括插设于活动腔端部阀盖，所述阀盖可拆卸连接于换向阀壳体。

通过采用上述技术方案，通过采用的活塞的一端直径大于另一端直径，从而能够使活塞的一端质量大于另一端质量，从而能够打破活塞两端的平衡，进而在活塞正好停留在死点位置的时，活塞能够依靠质量较大的一端自动克服死点位置，进而保证活动阀的正常运动。

本实用新型进一步设置为：所述活动腔的两端均设置有插套，所述活塞的两端周面均能够抵接于插套的内侧。

通过采用上述技术方案，通过采用的插套能够防止活塞的两端磨损活动腔的两端，从而保护换向阀壳体。

本实用新型进一步设置为：所述活塞的两端周面均开设有环形的密封槽，所述密封槽内均容置有密封圈，所述密封圈的外侧抵接于插套的内侧。

通过采用上述技术方案，通过采用的密封圈能够加强活塞的两端与插套的密封性，保证换向阀稳定工作。