[实用新型]一种快速制备薄钢板腐蚀电化学试验用工作电极的装置

说明书

本实用新型公开了电化学试验领域的一种快速制备薄钢板腐蚀电化学试验用工作电极的装置，以解决目前制样繁琐、耗时长问题。它由铜质压紧杆、圆柱钮和聚四氟乙烯材质的杯体、端盖组成，压紧杆外围和杯体内壁分别有相配合的外螺纹和内螺纹，杯体底部开有圆孔，压紧杆顶部有一体成型便于夹持的圆柱钮，端盖中心穿过圆柱钮并与圆柱钮通过螺纹连接，工作时薄钢板试样覆盖在杯体底部圆孔上，通过旋转端盖带动压紧杆向下旋转直至将薄钢板试样压紧在杯体底部，试样底面露出圆孔部分即为有效测试面积。本实用新型实现了对薄钢板试样的快速封装，制样时间在5分钟内，操作简便，对薄钢板测试面无破坏。

技术领域

本实用新型涉及一种电化学试验装置，尤其涉及一种快速制备薄钢板腐蚀电化学试验用工作电极的装置。

背景技术

薄钢板是用冷轧或热轧方法生产的厚度在0.2-4mm之间的钢板，包括了汽车用钢、搪瓷钢、电工钢等钢铁产品。薄钢板受到腐蚀后，强度、塑性、韧性等力学性能会显著降低，从而导致汽车、工业设备等发生破坏失效，造成灾难性事故。通过开展薄钢板腐蚀电化学试验，可以快速评价其耐蚀性，为工业产品设计提供耐蚀性能依据。腐蚀电化学测试装置一般由三电极体系组成，薄钢板作为工作电极，饱和甘汞电极作为参比电极，铂电极作为辅助电极。现今，制备薄钢板电极大多采用环氧树脂固化封装的方法，该制备方法操作复杂，用时约需24小时，并且容易对薄钢板测试面造成破坏。因此，需要设计操作简便、不破坏测试面的快速制备装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种快速制备薄钢板腐蚀电化学试验用工作电极的装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种快速制备薄钢板腐蚀电化学试验用工作电极的装置，由金属压紧杆和绝缘杯体组成，压紧杆外围和杯体内壁分别有相配合的外螺纹和内螺纹，杯体底部开有圆孔，工作时薄钢板试样覆盖在杯体底部圆孔上，通过旋转压紧杆将薄钢板试样压紧在杯体底部。

优选的，压紧杆顶部固定有便于夹持的金属圆柱钮。

优选的，绝缘端盖中心穿过圆柱钮并与圆柱钮固定连接，通过旋转端盖带动压紧杆向下旋转直至将薄钢板试样压紧在杯体底部。

优选的，端盖中心与圆柱钮通过螺纹连接。

优选的，压紧杆和圆柱钮的材质为铜，端盖和杯体材质为聚四氟乙烯。

本实用新型实现了对薄钢板试样的快速封装，制样时间在5分钟内，压紧杆与杯体采用螺纹连接的方式压紧试样，试验时试样仅底部露出圆孔部分与溶液接触，不会发生缝隙腐蚀，压紧杆采用导电性能好的铜材质，降低了工作电极无效电阻，杯体和端盖采用绝缘性和耐蚀性好的聚四氟乙烯材质，杜绝了工作电极材质对腐蚀电化学试验的影响，本实用新型适用于不同厚度、不同类型的薄钢板工作电极制备，制备快速，操作简便，对薄钢板测试面无破坏。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中，1－压紧杆；2－端盖；3－杯体；4－薄钢板试样；5－圆柱钮；6－圆孔。

具体实施方式

下面结合附图作进一步描述：

如图1所示，一种快速制备薄钢板腐蚀电化学试验用工作电极的装置，由铜质压紧杆1和聚四氟乙烯材质的杯体3组成，压紧杆1外围和杯体3内壁分别有相配合的外螺纹和内螺纹，杯体3底部开有圆孔6，工作时薄钢板试样4覆盖在杯体3底部圆孔6上，可通过旋转压紧杆1将薄钢板试样4压紧在杯体3底部；压紧杆1顶部有一体成型便于夹持的圆柱钮5，聚四氟乙烯材质的端盖2中心穿过圆柱钮5并与圆柱钮5通过螺纹连接，可通过旋转端盖2带动压紧杆1向下旋转直至将薄钢板试样4压紧在杯体3底部。